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有机颜料对塑料着色的特性用于塑料的着色剂包括颜料与染料两类,染料主要为油溶性或溶剂染料和少数分散染料通过溶解吸附于熔融的树脂中而使树脂着色,多用于对聚苯乙烯等透明型塑料着色:颜料上要为无机颜料与有机颜料、前者具有优良的耐久性、耐热稳定性、成本低等优点.但颜色不鲜艳、着色力低、色谱不齐全,部分品种含重金属、毒性较大,已不再应用于食品包装和儿童玩具的着色,主要应用品种为钛白粉、氧化铁纠、珠光颜料、炭黑等.酞青蓝具有鲜明的蓝色,耐光、耐热、耐酸、耐碱、耐化学品;着色力高,约为铁蓝的两倍、群青的20倍。印度进口酞青颜料绿

有机颜料的剂型有机颜料可以依据各种不同用途的特定要求,由同一种化学结构制备出具有不司应用性能的品种,以达到**住效果﹐通常用于涂料、油漆着色的有机颜料,应具有足够的耐久性能,如耐晒牢度、耐气候窂度,同时还应具有较高的遮盖能力或特定的透明性,在油性或水性涂料分散介质中有理想的耐溶剂稳定性.色光稳定,在贮存及使用过程中不发生明显的絮凝现象等。应用于橡胶、树脂及塑料着色的有机颜料,则应比较容易地均匀分散在被着色的物质中,与树脂等有良好的相容匹配性,对于橡胶着色的颜料还应耐硫化处理(Vulcanzation)、尤其是要具有令人满意的热稳定性,在成型加工的温度下不发生色光的变化。在塑料着色时,颜料还应具有良好的耐浴剂性、耐迁移性,对其中常用的增塑剂有较好的稳定性等。上海着色力强酞青酞菁绿从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,中国将成为世界重要的酞青蓝颜料供应商;

有机颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全,广泛应用丁塑料着色:用于塑料着色的有机颜料应具有如下特性:良好的分散性。由于有机颜料是以细微粒子分散在树脂中并使其着色,颜料粒子的分散性不仅影响制品的外观、鲜艳度、光泽、斑点、条痕、透明度,而且也影响着色制品的机械强度、耐老化、电阻率等使用性能,因此用于塑料着色的有机颜料应是易分散型颗粒,粒径细小且分布集中,能均匀地分散于着色树脂中。优异的耐迁移性能﹐鉴于有机颜料分子结构、极性、分手量以及在添加剂(如增塑剂等)中的溶解特性不同,着色树脂中的着色剂通常随添加剂扩散或迁移到邻近部位或渗透到树脂表面、即产牛着色剂分子的迁移现象,为此应选择极性较强、分子量较高的有机颜料.即具有抗迁移性能的品种。与着色树脂的相容性能,着色剂与被着色树脂应具有较好的相容性,尤其是树脂中其它组分如添加剂、助剂、催化剂等在加热时不应与颜料发生反应,以防颜色的变化:④耐热及耐气候牢度性能。对高分子聚合物成型加工或抽丝过程,都要求在一定温度下加热达到软化点以上,不同类型的高分子树脂要在特定的温度下成型,因此选用的着色剂必须在此温度下不发生明显的颜色变化。
黄色有机颜料重要品种的合成有机颜料种类繁多,采用不同的中间体及特定的合成工艺,可以制备化学结构不同的颜料,获得具有不同应用性能的多种色谱品种、为便于了解与掌握不同类型颜料的制备方法,对有实际应用价值的重要颜料品种,按照黄色、橙色、红色、紫色与棕色、蓝色与绿色等分别地选择一些典型品种介绍其具体合成方法。黄色有机颜料属于重要的基本色谱之一,从结构上可包括不溶性单偶氮类(妇汉沙系.苯并眯唑酮类)、双偶氮类(联苯胺系列,偶氮缩合类).色淀类及杂环类(联苯胺系列,偶氮缩合类、异吲哚啉酮类、喹酞酮类、金属缩合类)。依据有机颜料应用范围和着色对象不同,在要求具有足够的耐光、耐气候、耐溶剂、耐迁移性能,还应具耐热性;

有机颜料的热稳定性能是指颜料本身(粉状)以及着色后物体颜色在受热情况下色光变化的特性,依据用途不同,颜料应具有不同的需热性能﹑例如不同塑料,要在不同温度下加工成型,聚碳酸酯为290~300℃,ABC、聚丙烯为270℃.聚苯乙烯为250℃,聚乙烯为200℃,聚氯乙烯为180~200℃,酚醛树脂为150~160℃,橡胶为140~170℃等,上述材料着色用的颜料则应经受住相应的处理温度。影响颜料需热性能的主要因索是其本身的化学结构、分子极性、分子量、化学键稳定性等。通常分子中含有较多的卤素原子、特定的取代基团时、形成分子内或分子间氢键.可以明显提高其热稳定性能;同时着色介质的性能、酸性、碱性或受热时发生某些化学反应等.也将影响颜料的热稳定性。酞青颜料具优异的耐性、高色牢度、安全环保等特点,且价低,是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。高性价比酞青颜料绿7
酞青颜料***用丁印刷油墨、涂料、塑料、橡胶、皮革与文具的着色;印度进口酞青颜料绿
要建立“责任明确、管理有用、资源共享、保证有力”的园区安全管理工作机制,将园区内有限责任公司企业之间的相互影响降到极低,强化园区内企业的安全生产管控,夯实安全生产基础,加强应急救援综合能力建设,促进园区安全生产和安全发展。进入21世纪以来,国内精细化工业进入了新的发展时期,涌现了一大批规模销售企业,使精细化工的生产门类、品种不断增加,领域日益扩大,精细化工成为充满活力的朝阳工业。过去“企业扩大=厂房面积扩大+生产设备增加”的简单思维已然过时。如何让新厂房比旧厂房更“好”而不只是更“大”,如何提升企业的生产“质量和效率”而不但是扩大生产“规模”,成为了现代塑料制品,塑料母料(硅酮母料、抗静电母粒)、塑料助剂(聚合物加工助剂 PPA、爽滑剂、抗静电剂、光稳定剂等)、化工原料(有机颜料、无机颜料等)及产品(除危险化学品、监控化学品),仪器仪表,文化办公用品,工艺礼品销售。企业的重要课题。目前,我国精细化工率在48%左右,与发达地区存在较大的差距,整个销售行业处于成长期,还有很大的发展空间。印度进口酞青颜料绿
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