江苏低粘度酞菁

由于国内骨干企业装备不错，也不乏专业人员，只是缺乏关键技术，阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。酞菁蓝颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点，被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看，酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右，年需求增长达3%，中国占20%的份额。从总体发展趋势看，欧美等发达国家的产量会逐渐下降，除日本、美国等国家的大公司外，中国将成为世界比较大的酞菁蓝颜料供应商，并且有优势占据更大的市场份额。行内专家认为，中国国内有一定规模的颜料企业*占20%左右，80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞菁蓝粗品，而且有部分出口，但多数厂家不仅质量有待提高，而且成本很高，同时还没有把粗品真正做精做细，衍生开发的深度不够。目前国内酞菁蓝生产有干法和湿法两种工艺，因湿法具有明显的质量优势，所占比重较大。按照被分散的颜料粒子表面特性不同，又可将颜料分为亲水性和亲油性两类；江苏低粘度酞菁

(3)酞菁类颜料由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着**谱*为蓝色与绿色。**品种是C.I.颜料蓝15、15∶1（稳定α型)、15:3(ß型)、15∶6(e型）及C.I、颜料绿7、36等。为使其具有良好的分散性，并与着色介质均匀混合并分散其中，应对颜料实施表面处理提高着色强度;同时为防止在加工成型温度下发生晶型的改变,应采用稳定晶型，如以∈型铜酞菁对聚丙烯着色可比α型具有更高的着色强度与鲜艳度。此外，亦可通过与其他应用性能优良的黄色颜料品种，如C.I.颜料黄147（杂环类）及151（苯并咪唑酮类)拼混对树脂着色给出鲜艳的黄光绿色。色泽鲜艳酞菁高耐候蓝进口印度酞菁系列产品（浩颜实业）主要分为酞菁蓝、酞菁绿两大类。

酞菁类功能性颜料酞菁类包括无金属酞菁及金属酞菁类．由于分子对称性、平面性以及整体的π一电子共轭特性:．不仅使之具有优异的化学稳定性，而且具有耐强酸、碱、溶剂及耐气候牢度优异等特点，作为重要颜料广为应用。此外，因其具有独特的光电性、电了转移性能，还可以作为重要的半导体材料、催化剂、指示剂等功能性材料.利用酞菁类颜料的光导性，酞菁类颜料不仅适用于太阳能转换器材料、也适用于电子复卬感光版中作为光敏材料。酞菁类颜料的另一用途是利用在近红外区域(730~830nm)有特殊的光吸收特性，可作为光盘信息记录材料。

优异的耐迁移性能,不发生喷霜现象。由于着色剂分子与树脂之间结合力大小不同，添加剂（如增塑剂及其他助剂）颜料分子可从树脂内部迁移到自由表面上或渗透到邻近塑料中。这种迁移作用与树脂分子结构、分子链的刚性、紧密度有关，也与颜料分子极性、分子大小、溶解与升华特性有关。通常可采用着色塑料与白色塑料（如PVC）在80°C、0.98MPa压力下接触24h，视其在白色塑料上的迁移程度评定其耐迁移性能。与树脂具有良好的相容性和易分散性能,着色剂不应与塑料组分发生反应或被塑料中残余的催化剂、助剂所分解而影响着色制品质量;着色剂应具有优良的易分散性，粒径细微且分布集中,以获得满意的鲜艳度、光泽度、透明性,并防止产生着色强度的降低,形成斑点或条痕,乃至降低其机械强度，甚至在原浆着色过程中喷丝头的堵塞。作为基本色谱的蓝色、绿色有机颜料**重要的**品种是铜酞菁衍生物、即酞菁蓝与肽菁绿；

我司代理印度3个大品牌的酞菁蓝、酞菁蓝，分别应用在塑料、涂料、油墨行业，着色力高、分散好、色相纯净、批次稳定性好、价格低廉。酞菁颜料在有机颜料中，它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等综合应用性能，而且具有制作方便、成本低廉等优点，目前没有一种化学物质可以取代它，其产量已占有机颜料产量的1/4.酞菁颜料在塑料着色中的品种是蓝色和绿色品种。酞菁颜料中颜料蓝15：1、颜料蓝15：3、颜料绿7成为塑料着色标准色。有机颜料的化学结构、取代基的类型以及其分了的堆积方式．决定了其晶体的结构特性。耐蒸煮酞菁酞菁蓝

为了满足多元化的专业需求，我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发**型酞菁绿颜料；江苏低粘度酞菁

C.I.颜料绿7的合成可分为不同介质中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯邻苯二腈的缩合方法;由四氯苯酐缩合制得的产物分子中可含有16个氯原子。工业酞菁绿的制备方法主要是采用直接氯化，分为熔融法和溶剂法。氯化反应通常是在有机溶剂中进行,如SOCI₂、SO₂、TiCI₄等，但**常用的是CISO3H，尤其是 AlCl₃;-NaCl混合物作为卤化介质。氯化反应釜采用搪瓷锅，带有载体加热与冷却系统, 氯气应通过浓硫酸干燥,尾气用水吸收,副产盐酸。开始阶段氯化反应速度较快，当引入7~～8个氯原子后氯化反应速度降低，要放慢通氯速度,防止反应过于剧烈或发生副反应。例如:工业上采用将氯化钠(250 份)、AICl₃(1200份)加热至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化剂FeCl₃(60份）及CuCI₂(25份)，在190°C开始通氯气(40kg /h)逐渐升温至200℃，均匀地通入氯气有利子提高产品的鲜艳度。江苏低粘度酞菁

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