浙江药品包材穿刺器保持性测试
软塑复合膜材料是医药包装的重要组成部分,可用来包装粉末状、颗粒状、液体等类型药物,在软塑包装的众多性能指标中,摩擦系数对材料的上机性能、包装能否顺利进行具有重要影响。若包装材料的动摩擦力过大,包装材料牵引过程中产生的阻力较大,易引起材料拉伸变形,甚至被拉断。而静摩擦力太小,则在牵引过程中易出现打滑现象,对于已成型的软塑包装袋来说,内层材料间的摩擦力还会影响包装袋的开口性,较大的摩擦力会导致包装袋的开口性变差。因此,加强对医药包装用软塑复合膜材料摩擦系数的测试是包装过程顺利进行的重要保证。同种包装材料内、外表面的摩擦系数并不相同,同一材料在不同接触面上产生的摩擦系数也有所差异,故而在检测软塑包装材料的摩擦系数时,应根据实际使用情况,指明具体的摩擦面及摩擦材料。药品对密封容器进行视觉检测主要方法:依赖人的能力的人工视觉检查。浙江药品包材穿刺器保持性测试

药品中残留溶剂检测方法:1、干燥失重法,需要几克样品才能达到0.1%的检测限。其缺点是非专属性,只能得到所有残留溶剂的总量,而且药品中的水分也会干扰测定。2、分光光度法,通常利用特定溶剂与特定化学试剂的反应测定药品中的残留溶剂。3、气相色谱-红外光谱联用技术在甲型肝炎减毒活疫苗中仍能定量检测到氯仿。红外光谱法通过图谱中的溶剂特征峰测定聚合物样品中二氯苯、二氯甲烷、四氢呋喃的残留量。气相色谱法具有良好的分离能力和高灵敏度,适合于药品中残留溶剂的分析。4、核磁共振光谱测定有害物质样品中的药品残留,苯、甲苯,在测定中还发现了以前在有害物质样品中未检测到的两种有机溶剂乙酸乙酯和二氯甲烷。5、毛细管色谱柱,用于残留溶剂等微量有机化合物的分析,检测灵敏度高、操作简单。南昌药品包材耐冲击性能检测在影响包装质量的诸因素中,包装材料是首先应当考虑的较重要的因素。

药包材检测的一般程序:确认药品的包装组件及成分,药包材的材料会对药品的稳定性起到重要作用,也会直接影响用药的安全性,而药包材常用种类有塑料、玻璃、金属和橡胶,而塑料类药包材成分有聚乙烯、聚丙烯等种类,故而不同种类的药包材成分材料也不一致,首先确认直接接触药品的包装组件及成分。分析了解包装组件的部分,药包材一般的情况下并非是单一的组件,而是多种种类的药包材相互使用,比如有些注射药剂所需的药包材就包括着金属、玻璃也有可能是塑料,所以我们有必要对药包材的每一个组件部分进行分析了解。包装组件与药品的接触方式与接触条件以及药包材的整个生产工艺过程,我们都要面面俱到的考察清楚,然后把相关资料提供给检测方。溶剂残留检测是药包材检测中的一个指标。
对药品包装进行顶空分析测试,主要是为了检测残留在包装内的气体成分,并依此调整包装工艺,对于残存在包装内部的那些气体来讲,不能因为包装工艺的完结就对其不再关注。包装内部的气体成分自灌装结束到打开包装使用产品之前是很难利用其它技术手段来进行控制和改变的,药品包装残氧仪采用阻隔性包装材料只能给气体渗入渗出包装材料带来阻碍,并不能消除包装内部已有的氧气等气体〈不包括在包装中添加除氧技术的情况)。如果残留气体的含量超过产品保存的高浓度要求,则无论采用多好的高阻隔材料及多完善的密封包装形式都无法满足产品的保质期要求。所以,我们需要检测残留在包装内的气体成分,并依此调整包装工艺。在选择包装材料时,首先应当考虑的是包装材料的阻隔性能。

常用的药品包装材料都有哪些?玻璃:玻璃具有能防潮、易密封、透明和化学性质比较稳定等优点,但玻璃也有许多缺点,如较重、易碎,还可因受到水溶液的侵蚀而释放出碱性物质和不溶性脱片。为了保证药品的质量,药典规定安瓿、大输液瓶必须使用硬质中性玻璃,在盛装遇光易变质的药品时,应选用棕色玻璃制成的容器。塑料:塑料具有包装牢固、容易封口、色泽鲜艳、透明美观、重量轻、携带方便、价格低廉等优点。但是由于塑料在生产中常加入附加剂,如增塑剂、稳定剂等,这些附加剂直接与药品接触可能与药品发生化学反应,以致药品质量发生变化。塑料还具有透气透光、易吸附等缺点,这些缺点均可加速药品氧化变质的速度,引起药品变质。药品溶剂残留指在原料药或辅料的生产及制剂过程中未能完全去除的残留的有机溶剂。南昌药品包材耐冲击性能检测
包装材料应宜于加工,易于制成各种包装容器。浙江药品包材穿刺器保持性测试
常见药品包装袋密封性检测标准方法:包装袋普遍应用于食品包装以及药品包装的各个领域,以其包装成本经济、易于加工、易于控制、易于生产等优势而成为目前市场上极为普遍的一种包装形式,包装袋的密封性能、封口强度是包装袋质量的重要指标,其关乎着包装内容物的产品质量、保质期,同时也是产品流通环节的必要保障。而在包装袋生产过程中由于众多因素的影响,可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响,特别是食品、医药包装、日化等行业,密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是造成日后渗漏腐坏的主要原因。通常药包材检测中以包装材料的氧气透过量和水蒸气透过量衡量包装材料的阻隔性能。浙江药品包材穿刺器保持性测试
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