山东药品包材注药点密封性测试

药品包装材料冲击性能的测试方法：冲击强度是材料重要的机械力学性能之一。冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度，以用来衡量高分子材料在经受高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力，也称冲击韧性。不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，常用的方法有摆锤式冲击试验（包括简支梁冲击和悬臂梁冲击)、落镖冲击试验、落球冲击试验等。落镖冲击试验以及落球冲击试验是把落体（包括落镖、砝码和锁紧环）或钢球由已知高度自由落下对试样进行冲击，测定试样冲击性能的方法。落体或钢球的下落高度、质量直接影响试验结果，而且落体冲头的形状尺寸也会对结果影响很大。在软包装行业中通常使用落镖冲击法，相关标准有GB 9639-88，ISO 7765-1，ASTM D 1709-01等，采用具有半球状冲击头的落镖，尾部提供了一个较长的细杆用来固定砝码（可见图1)，可用于塑料薄膜和厚度小于1mm 的薄片进行冲击性能的测试。落球冲击法在部分药用片材以及建筑材料的冲击试验中有所应用。包装的密封性检测方法通常是为了确认产品没有明显的泄露，而不是为了检测渗透。山东药品包材注药点密封性测试

对药品包装进行顶空分析测试，主要是为了检测残留在包装内的气体成分，并依此调整包装工艺，对于残存在包装内部的那些气体来讲，不能因为包装工艺的完结就对其不再关注。包装内部的气体成分自灌装结束到打开包装使用产品之前是很难利用其它技术手段来进行控制和改变的，药品包装残氧仪采用阻隔性包装材料只能给气体渗入渗出包装材料带来阻碍，并不能消除包装内部已有的氧气等气体〈不包括在包装中添加除氧技术的情况)。如果残留气体的含量超过产品保存的高浓度要求，则无论采用多好的高阻隔材料及多完善的密封包装形式都无法满足产品的保质期要求。所以，我们需要检测残留在包装内的气体成分，并依此调整包装工艺。石家庄复合药品包装材料检测铝塑复合盖的开启力通常由塑件去除力和撕破力两部分组成，可使用撕拉力测试仪进行测试。

药品中残留溶剂检测方法：1、干燥失重法，需要几克样品才能达到0.1%的检测限。其缺点是非专属性，只能得到所有残留溶剂的总量，而且药品中的水分也会干扰测定。2、分光光度法，通常利用特定溶剂与特定化学试剂的反应测定药品中的残留溶剂。3、气相色谱-红外光谱联用技术在甲型肝炎减毒活疫苗中仍能定量检测到氯仿。红外光谱法通过图谱中的溶剂特征峰测定聚合物样品中二氯苯、二氯甲烷、四氢呋喃的残留量。气相色谱法具有良好的分离能力和高灵敏度，适合于药品中残留溶剂的分析。4、核磁共振光谱测定有害物质样品中的药品残留，苯、甲苯，在测定中还发现了以前在有害物质样品中未检测到的两种有机溶剂乙酸乙酯和二氯甲烷。5、毛细管色谱柱，用于残留溶剂等微量有机化合物的分析，检测灵敏度高、操作简单。

药品包装材料与药物相容性是指药品包装材料与药物之间发生迁移或吸附等现象，相容性是药品包装必须具备的特性之一，药品包装材料的质量优劣事关药品质量，药品质量控制不能只着眼于终产品，更要注重整个生产过程控制以及药物制剂中各关键要素存在的潜在风险和可能对药品质量的影响。因此，制药企业和药包材生产企业必须考察药品和包材之间的相容性，确保药品装在包装材料后不会发生迁移、渗透、腐蚀等情况，以保证药品有效性和稳定性，从而保障国民用药安全。药包材的组件很多情况不是单一的，比如一些注射剂药瓶，密封件是金属铝制的等。我们需要检测残留在包装内的气体成分，并依此调整包装工艺。

药品包装摩擦力的试验过程：(1) 制样 用裁样器从待测试的医药包装用镀铝复合膜样品表面裁取63 mm × 100 mm的试样3片。(2) 装样 取其中一片试样，外表面朝外装夹在滑块上，使测试区域平整。在制样与装样过程中均不能用手触碰试样的测试区域。将装夹好试样的滑块用弹簧与设备的力值传感器相连，然后将滑块无冲击的放置在设备的钢板试验台上，试样的滑动方向与牵引方向应平行。(3) 试验 设置试验速度、试验行程等试验参数，点击试验选项，试验开始。试样在试验台表面静止15s后，开始自动发生相对滑动，设备自动记录试验过程中的力值，并在试验结束后计算显示试样的静摩擦系数、动摩擦系数。重复装样、启动试验，测试另外2片试样的摩擦系数。顶空气体分析是药包材检测中的一个指标。石家庄复合药品包装材料检测

封口强度是包装袋质量的重要指标。山东药品包材注药点密封性测试

药材包装检测有哪些内容：阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能两类。通过检测能解决药品由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。密封性能是指包装袋密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因为产品密封性能不好，而导致泄漏、污染、变质等问题。摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性，以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装发展的需求。药品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中，若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装药品，将会危害人们的身体健康，因此必须对溶剂残留量进行检测。山东药品包材注药点密封性测试

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