检测标准YBB00142005-2015

如何检测药品包装袋密封性？在包装袋生产过程中由于众多因素的影响，可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响，特别是食品、医药包装、日化等行业，密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是造成日后渗漏腐坏的主要原因。其中风琴袋的包装特别是四层处较容易出现泄漏。现在，印刷家就和大家一起来学习下包装袋的密封性检测的方法。着色液浸透法：这种方法通常用来检验空气含量极少的复合袋的密封性。方法如下：将实验液体（与滤纸有明显色差的着色水溶液)倒入擦净的试验样袋内，密封后将袋子平放在滤纸上，5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来，然后将袋子翻转，对其另一面讲行测试。通过提取研究及相互作用研究，我们就可以得到药包材和可提取物、浸出物及吸附效果的信息。检测标准YBB00142005-2015

药品包装材料的阻隔性能检测要求：药品包装材料的阻隔性能对于保护包装内药品的质量具有重要作用，阻隔性能不符合要求的包装易缩短药品有效期，例如：用普通多层共挤输液袋包装的复方氨基酸注射液短期内变色变质，源于包装材料阻隔氧气的能力过低；注射用冷冻干燥用卤化丁基橡胶塞(简称冷冻塞)密封的生化冻干制剂不到一年吸湿潮解，源于冷冻塞阻隔水蒸气的能力不足；低密度聚乙烯塑料瓶包装薄荷脑滴鼻剂出现包装冒油、组分损失的不合格现象，源于低密度聚乙烯无法阻隔挥发性组分及脂溶性辅料的逃逸；某些输液产品短期内水量失重超过20%，源于包装材料无法有效阻隔水蒸气的逃逸。山东药品包材相容性检测中心插入点不渗透性及注药点密封性测试是用来评定胶塞被穿刺后，穿刺点的密封性。

药包材相容性试验协调性原则：液体制剂包装，药品包装材料和容器作为一种特殊使用的包装材料，需要对药品的功效有足够的保护功能并体现较低的毒性。因此，在确定药物选择包装材料和容器的适宜形式之前，必须充分评价这些材料(形式)对药物稳定性的影响，以评定在长期的储存过程中，在不同的环境条件下，包装材料和容器对药物的保护功能。常用包装材料的考察项目：1、玻璃的主要考察项目，包含：①碱性离子的释放性；②不溶性微粒(含脱片试验)；③金属离子向药物制剂的释放；④药物与添加剂的被吸附性；⑤有色玻璃的避光性。2、橡胶的主要考察项目，包含：①溶出性；②吸附性；③化学反应性；④不溶性颗粒。3、金属的主要考察项目，包含：①被腐蚀性；②金属离子向药物制剂的释放性；③金属覆盖层是否有足够的惰性。4、塑料的主要考察项目，包含：①双向穿透性；②溶出性；③吸附性；④化学反应性。

药包材相容性检测必知：通过提取研究及相互作用研究，我们就可以得到药包材和可提取物、浸出物及吸附效果的信息，通过这些信息，我们便可以分析药包材与药品是否会产生浸出物，是否对药效产生影响，是否会对药物或辅料产生吸附效果，从而影响药品质量等等问题。将这些问题汇总分析，来对药包材的安全性进行风险评价。从而得出药包材是否与药品具有相容性。影响药包材相容性检测的重点因素有药包材类型、组成部分、规格大小、药包材处理方式、药品的性质（PH值、离子强度）、生产工艺等，这其中药包材在药品生产过程中的清洗、灭菌的处理，如玻璃容器在洗瓶阶段的干热灭菌、制剂冷冻干燥、终端灭菌都需要纳入药包材相容性检测的考察范围之内。阻隔性能是药包材需要检测的指标。

药品从生产到销售，除了药品本身安全性评价外，与药包材的相容性检测也是药品安全性检测绕不过的“坎”。SFDA、FDA、ICH、WHO等等很多标准都是针对药包材的相容性的指导研究，同时还有迁移物/浸出物的规定。但是由于国内检测实验室的规模不一，人员素质及设备等不统一性，在药包材相容性检测时难免会出现不合理的地方。比如，在供应商不提高药包材组分的情况下，很多实验室就只测已知添加剂，对于成分的配方是否完整，包材与药品长期放置是否会产生新的物质或片段都可能忽略检测。而这种情况通常需要通过光谱扫描方式先确定成分配方，然后才能进行下面的检测工作。穿刺力测试是用来评定药包材及胶塞抗穿刺的性能。药品包材拉伸强度与伸长率测试服务企业

通过密封测试可以确保整个药品包装密封的完整性，防止因为产品密封性能不好，而导致泄漏等问题。检测标准YBB00142005-2015

药包材检测包装控制要素：热收缩测试：用来评定药包材的遇热收缩性能。穿刺力测试：用来评定药包材及胶塞抗穿刺的性能。穿刺器保持性测试：用来评定胶塞被穿刺后保持穿刺器的能力。插入点不渗透性及注药点密封性测试：用来评定胶塞被穿刺后，穿刺点的密封性。悬挂力测试：用来评定输液袋的耐悬挂性能。铝塑组合盖开启力测试：用来测试铝塑组合盖开启力的大小。耐冲击性能：防止因药用包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免药品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。检测标准YBB00142005-2015

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