医疗领域3D打印材料原理结构

3D打印工程塑料的特性：低温性能：有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。气密性：非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此普遍应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。生物医学性能：具有极好的生物相容性、没有毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此普遍应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。3D打印材料尽量能满足四个应用目标：概念型、测试型、模具型、功能零件。医疗领域3D打印材料原理结构

增材制造3D打印技术领域，PEEK和PAEK到底有何不同？要厘清这些问题，更简单的办法是将PAEK看作是一类聚合物的总称——它们由更小的芳基、醚基和酮基结构单元组成。您可能会惊讶地发现，到目前为止，有文献记载的PAEK已经较过340种，但其中大多数为非晶材料，几乎没有什么工业应用价值。威格斯更专注于半结晶材料，它们能够赋予聚合物良好的耐化学腐蚀性、耐疲劳性、抗蠕变性和耐磨性。PEEK是广为人知的PAEK，对于高温条件下刚度和强度要求较高的应用来说，其所需的玻璃化温度也较高，因为当温度高于玻璃化温度时，聚合物即可从坚硬的玻璃态转变为柔软的高弹态。医疗领域3D打印材料原理结构3d打印光敏树脂具有低气味、低刺激性成分，非常适合个人桌面3D打印系统。

工业级3d打印遇到拉丝等问题怎么处理？温度太高，如果检查了回抽速度，通常造成拉丝问题的下一个因素是挤出机温度。普通工业级3d打印机的打印温度在190℃-210℃之间，如果温度设定过高，喷嘴内的耗材会变得很粘，从而更容易从喷嘴中流出。如果温度设定太低，则耗材会保持坚硬，难以从喷嘴挤出。如感觉速度设定无问题，但仍存在拉丝现象，可尝试降低了挤出机温度，降低了5℃-10℃，这结局的印刷质量有较大的影响。流动的距离过长，除了以上因素外，还可能造成拉丝的原因，即运动距离过长。短时间内的移动速度很快，消耗材料都不能流出喷嘴，但长距离运动会引起拉丝。

哪些领域需要应用高性能塑料？满足工业级应用的高温FDM3D打印技术。首先，在FDM这个统称下，更主要的不但是高温密闭成型仓室和真实的工程塑料这两点区别。为了了解需要哪些材料才能产生耐用零件，我们从个人打印机到工业级打印进行一个归纳介绍。一、PLA，25%ABS加PLA，PETG是普及型桌面式打印机使用的耗材但是这些远非高质量和工业应用级别的材料。二、ABS、PC、尼龙、PPS、这些则是工业3D打印的高温FDM塑料序列，目前更延展至ULTEM、PEKK等高等级工程材料，这些高等级材料的成型精度与材料性能的同步保障是工业级设备的体现！3D打印感光树脂能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料。

当前影响塑料材料用于3D打印的因素主要有：强化改性，改性后可提高塑料材料的刚性及强度。若能采用玻璃纤维、金属纤维、木纤维对ABS进行增强，则该复合材料适用于3D熔融沉积工艺；若能采用激光烧结，则该复合材料可采用添加尼龙粉、碳纤维粉、尼龙粉与聚醚酮混合等复合增强改性方法。迅速凝固，塑胶的加压时间与结晶性有密切关系，以加速塑胶加压时间。为加速塑胶塑件凝固时间与结晶度有密切关系。采用合理的成核剂加速塑料定型，也可将不同热客类型的金属与塑料复合。或者在塑料中加入不同热客类型的金属来加速塑料定型。3D打印工程塑料一般是不透明的。医疗领域3D打印材料原理结构

塑料薄膜是薄膜层叠加3D打印材料的一种。医疗领域3D打印材料原理结构

高性能PEEK材料3D打印的应用：PEEK(PEEK)是一种半晶态聚合物，具有良好综合性能的特种工程塑料。由于其高熔点(343°C)和优良的力学性能，生物相容性也非常好，是目前研究较热门的3D打印材料。在这里，我们将会讲述这一高性能聚合物的特性和一般应用。一、聚醚醚酮(PEEK)特点：耐热性：PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度260℃，瞬时使用温度可达300℃。抗腐蚀性能：PEEK除浓硫酸外不溶于任何溶剂，化学稳定性极高。医疗领域3D打印材料原理结构