牙科3D打印材料代理

3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料，先进的3D打印材料制造商使用回收聚碳酸酯开发了一款名为Polymaker™PC-r的聚碳酸酯线材。其原材料来自含有高纯度聚碳酸酯的19升水桶。负责将塑料废料与原生材料混合，生产再生聚碳酸酯基料。随后该基料通过挤出工艺制成线材，成为应用于电子、汽车等行业的3D打印材料。该材料通过结合3D打印技术在工业规模生产中的应用，可以为期望打造更可持续供应链的品牌提供有力支持。与原生材料相比，由再生材料制成的线材碳足迹更少。该产品也更耐用，并且符合特定行业的要求。3D打印工程塑料材料典型应用是可以多种材料（包括软胶、透明材料）混合一次性成型。牙科3D打印材料代理

高性能PEEK材料3D打印的应用：汽车及其他运输机械领域，欧洲PEEK树脂增长更快的是汽车零部件产品市场，尤其是发动机周边零部件、变速传动部件、转向部件等，用PEEK塑料替代了一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车工业对微型化、轻量化和降低了成本的要求，对PEEK树脂的需求将继续增加。在欧洲，有44个零件用PEEK塑料替代传统的金属制品。公用机械零件，对影印机上的分爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，采用PEEK树脂代替金属，可使零件轻量化、抗疲劳，并能做到无油润滑。3DSYSTEMS 3D打印材料价位丙烯晴ABS是工业级常用3D打印材料的一种。

3d打印材料分类：1.按材料的物理状态分可以分为液体材料、薄片材料、粉末材料、丝状材料等。2.按材料的化学性能分可以分为树脂类材料、石蜡材料、金属材料、陶瓷材料及其复合材料等。3.按材料的成型方法分可以分为SLA(光固化技术)材料、LOM(分层实体制造)材料、SLS(选择性激光烧结)材料、FDM(熔融沉积式)材料等。其中，常见的材料如液态光敏树脂、粉末金属粉、片材陶瓷箔、ABS等。3d打印的出现带给我们很多的便利，好的3d打印机厂家也是需要用心寻找的。

3D打印在严苛应用环境下，应该如何选择聚碳酸酯（PC）打印材料呢？聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优良的工程塑料，由于其具有优异的外观品质、高抗冲击性能、高耐热、良好的尺寸稳定性与电绝缘性，因而普遍应用于电子电器、汽车等领域。但是随着汽车、航空、医疗领域的高速发展，对材料的要求也越来越严格，许多应用于室外的塑料制品，对材料的耐光、耐潮、阻燃等性能都有了较严苛的要求。阻燃聚碳酸酯（PCFR）材料不但具有高的热变性温度，良好的阻燃性，它的机械性能也十分优异，PCFR材料具有明显推迟火焰蔓延的性质，既阻止了燃烧分解产物外逸，又抑制了高分子材料的热分解，同时达到了阻燃、低烟和低毒等目的。3D打印光敏树脂材料乳白色质感好。

选择3D打印材料需要考虑哪些因素：应用环境。一些3D打印材料具有生物相容性、耐热性、介电性能、可消毒型、耐化学腐蚀性、食品安全性，皮肤接触安全性、阻燃性、烟雾毒性或者其他一些特殊性能，在一些应用场景，上述性能都是较为很关键的因素，甚至一票否决的因素，这时候我们就得审视具体的3D打印材料，是否具有相应性能，尽量能有机构颁发的证书来证明相应的性能。举例来讲ultem1010具有很好的生物相容性、耐热性、阻燃等性能，这使得这种材料在一些航空及医疗上的应用，具有很好的先天优势。3D打印选择不同的材料决定了工艺所带来的限制。装配工艺3D打印材料结构

3D打印光敏树脂具有良好的液体流动性和瞬间光固化特性。牙科3D打印材料代理

3D打印高性能塑料与普通塑料的区别？聚酰胺长丝，尼龙聚酰胺被用于合成纤维的生产，这是一种很受欢迎的打印材料，使用选择性激光烧结（SLS）进行打印。用FDM/FFF技术进行打印时，主要使用尼龙6（尼龙），尼龙66（尼龙）和尼龙12。尼龙基长丝的共同特征包括化学惰性和抗摩擦性。尼龙12比PA6和PA66更具柔韧性和弹性。更高工作温度100°C，个别更高可到120°C。首先，尼龙是用来打印齿轮的。为此目的更佳材料，您可以使用它在带封闭相机的常规3D打印机上工作。耐磨性使您可以制造牵引力，凸轮，滑动衬套。在许多制造商的生产线中，都有基于尼龙的复合线材，具有更高的机械强度。牙科3D打印材料代理