福建应用荧光渗透液

荧光渗透液处理的零件表面清洗后变得粗糙可能原因解决方案零件被不同金属间的电蚀作用所侵蚀确认所有设备以及清洗槽正确的接地，检查零件篮或夹具正确的接地零件被清洗剂中的强化学品腐蚀更换与零件基材相容的清洗剂

合金的颜色清洗后发生变化可能原因解决方案零件由于不同金属间的电蚀作用而发生阳极氧化反应确认所有设备以及清洗槽正确的接地，检查零件篮或夹具正确的接地零件被清洗剂中的强化学品腐蚀更换与零件基材相容的清洗剂

清洗剂开始生锈可能原因解决方案电蚀反应正在腐蚀清洗槽的金属确认所有设备以及清洗槽正确的接地 用于荧光渗透液的显像剂不发荧光，且不会对荧光渗透液的荧光产生影响。福建应用荧光渗透液

4级灵敏度水洗型荧光渗透剂FP-914是一款超高灵敏度的水洗型荧光渗透液。可安全用于工程和航空用合金，例如铝、钢铁、镍、钛。用于非多孔的精加工部件。可采用 D-70干粉显像、E-59A 和 E-58B溶剂悬浮式显像剂、ZP-5B 水悬浮式显像剂。

FP-914已被列入AMS 2644合格产品目录，并获得普惠准入资格。

产品优势高亮度、高对比度的缺陷指示适用于关键部件的检测超高灵敏度可用于航空航天检测列入SAE AMS 2644合格产品目录

符合规范AECLAMS 2644ASMEASTM E1417ASTM E165Boeing BAC 542**SD 6-46 or 8-4Boeing PS-21202MIL-STD-2132MIL-STD-271NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271QPL SAE AMS 2644 湖南磁通荧光渗透液理想的荧光渗透液是渗透能力强。

本产品的应用范围：

缺陷位置: 表面开口缺陷

适用于:铸件锻件粗糙表面未加工表面发动机缸体传动系统部件摇臂活塞转向节自动化渗透检测线缺陷类型:裂纹缝隙冷隔分层气孔热裂折叠

使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测

类型: 类型 1

去除方法: 方法 A 或方法 C

灵敏度等级: 1级，低灵敏度

设备要求: 紫外线光源，如 EV6000

工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F

包装形式 & 件号20升桶                                  01-3263-50C

200升桶                                01-3263-60C

常见的水清洗问题

零件不干净（一般情况）可能原因解决方案清洗剂浓度太低检查清洗剂浓度，必要时调整。温度太低检查温控装置，必要时调整。零件没有清洗足够长的时间增加处理零件的时间。清洗剂溶液被太多污物污染检测污染物水平，必要时排出清洗溶液，清洁清洗槽中的沉淀污染物，再灌入新鲜的清洗剂溶液。零件没有充分冲洗增加冲洗时间，提高冲洗水流量，检查冲洗水的污染情况。清洗剂溶液清洗能力不足更换更高PH，更高碱性的清洗剂。 显像时间太长，会造成缺陷的显示痕迹过度放大，使缺陷图象失真，降低分辨力。

一种用于水基荧光渗透废水处理的联用工艺和**药剂以下介绍一种交付用户的方案，该方案为絮凝沉淀加生化处理联用工艺，工艺稳定可靠，运行成本低，用于处理水基荧光渗透废水。该方案的絮凝沉淀剂，下面重点介绍一下该工艺中的絮凝沉淀方法。

根据水基渗透液的特性，我们的技术团队筛选了大量的药剂。通过实验，确认了三个有效药剂，并通过药剂的组合协同作用，配合使用，能高效有针对性的处理水基荧光渗透废水，实验室验证能均能对其达到60%以上COD去除率。为了方便起见，下文我们用药剂A，B和C 来代指它们。

用户现场的废水样品的COD在5000左右，我们在实验室模拟废水，配制了0.5%浓度的水基荧光渗透液废水，COD值实测为5650。以下为实验室实验步骤及结果：

     A. 配制5%浓度的A药剂悬浮液，配制5%浓度的B药剂悬浮液，配制0.25%浓度的C药剂溶液。

     B. 在1L模拟废水中，加入75ml A药剂悬浮液，搅拌5分钟，完成吸附。

     C. 加入20ml B药剂悬浮液，搅拌2分钟。

     D. 加入C药剂溶液，加入到一个固定值时，会发生突变，形成粗大的矾花并沉淀下来，实验室验证加入15ml时效果比较好。 溶剂型荧光渗透液可以使用符合AMS2644的溶剂直接去除。河南荧光渗透液单价

显像剂是荧光渗透液检测中另一个关键材料。福建应用荧光渗透液

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