特定荧光渗透液单价

E-59A产品特点符合AMS 2644 Class 2的无卤溶剂快速干燥无残留适合低温下适用与合金相容性好桶装和喷罐两种包装形式不易造成过清洗。

应用范围适用于:无损检测时用做预清洗去除工件表面多余的渗透剂探伤完成后的清洗

包装形式 & 件号12罐/箱喷罐                          01-5750-78C

20升桶                                  01-5750-50C

200升桶                                01-5750-60C

使用建议NDT 方法: 无损检测

去除剂类型: 2类，不含卤

在无损检测时用来做预清洗；渗透检测时，在施加显像剂前可用于检测区域的多余渗透剂。

如有不详之处，敬请来电咨询

显像剂中的有机溶剂挥发快，因而形成的缺陷显示扩散小，显示轮廓清晰，分辨力高。特定荧光渗透液单价

3级灵敏度水洗型荧光渗透剂ZL-67是3级灵敏度可水洗型荧光渗透剂。可以安全的用于大多数的工程和航空合金，例如铝、钢铁、镍、钛。可用于精密铸件、喷气式发动机组件以及精加工表面。非水基，高闪点，可以在敞开容器中使用。

FP-923已被列入AMS 2644合格产品目录，并获得普惠准入资格。

配合使用的显像剂：D-70干粉显像、E-59和E-58D 溶剂悬浮式显像剂，以及ZP-5B水悬浮式显像剂。

FBP-913是一款生物可降解的荧光渗透液水洗型的，被世界多家航空企业使用

湖南好用荧光渗透液与荧光渗透液配套使用的显像剂是将缺陷中渗透液吸到工件表面上，形成缺陷显示并加以放大。

荧光渗透液-清洗体系开始渗漏可能原因解决方案电蚀反应正在腐蚀清洗槽的金属确认所有设备以及清洗槽正确的接地橡胶垫片和密封件被从金属上清洗下来的油污腐蚀确认清洗设备所有使用的密封件在使用温度下与从零件清洗下来的油污和溶剂相容

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不同灵敏度等级对检测的影响荧光无损检测需要在渗透剂灵敏度和背景的荧光之间取得平衡。

灵敏度越高的渗透剂能够检测到越小的裂纹和缺陷。然而，渗透剂的灵敏度越高，其背景荧光就越强。过多的背景荧光可能会增加识别不连续显示的难度，这是因为如果背景荧光过强，不连续的显示可能会与背景融合而无法突出，从而干扰了工件探伤的观察。

灵敏度较低的渗透剂其背景荧光比灵敏度较高的渗透剂背景荧光要少，但它们无法检测出细微的不连续。

使用灵敏度足够高的渗透剂，对检测出需要控制的不连续缺陷至关重要，同时还要将荧光背景保持在比较低水平，以使工件上需检测的不连续比较大限度地显示。 在荧光渗透液检测中，采用的染料有着色染料和荧光染料两类。

应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷

适用于:精密铸件精密锻件机加工件航空航天工程应用熔模铸造喷气发动机组件高度加工表面宇航合金铝钢铁镍钛缺陷类型:裂纹裂缝气孔

包装形式 & 件号20升桶                                  01-3274-50C

200升桶                                01-3274-60C

使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测

类型: 类型 1

去除方法: 方法 A或方法 C

灵敏度等级: 3级, 高灵敏度

设备要求: 紫外线光源, 如 EV6000

工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F

清洗剂对渗透溶剂有较好的互溶性，且不与荧光渗透液发生化学反应，对工件无腐蚀，有较高的挥发性。特定荧光渗透液单价

荧光渗透液的废液处理方法如下：

活性炭吸附：简单的吸附原理，活性炭的吸附容量有限，处理高浓度的废水能力不够，多用于出水环节，作为补充，确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。

生化法：生化的方法成本低，适合大批量稳定废水的处理，但前提是废水的可生化性好，且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质，例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是，设备刚交付的时候，处理效果很好；疏于保养后，细菌死亡，处理效果不佳。

电化学方法：电能直接作用于废水，污染物在电极上进行电化学氧化，被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进，效率更高。但是技术难度较高，电极的选择性较高，一次性设备投入成本高，能耗较高，电极板维护成本高。

蒸馏法（常规蒸馏、减压蒸馏）：该方法也不失一个好方法，占地小，工艺简单，但是问题在于设备投入成本高，能耗高，会产生残液，残液是高浓缩的液体，这个是危废，外送处理成本高。 特定荧光渗透液单价

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