重庆TYDW220换热器管束抽芯机

按左右侧按钮，拉紧钢索，并与吊车配合使换热器外壳法兰与抽装机夹紧钳口相接，同时将换热器与管束抽装机轴线调整一致。通过左右平衡油缸调节，使抽装机接手上表面略高于换热器外壳法兰内孔下端。按管束夹紧按钮，使夹紧钳口紧紧夹住换热器外壳法兰。按动行车按钮，推动管束进入换热器。当行车推动管束进到前端后，放松夹紧油缸，同时通过两侧平衡油缸和吊车或接手使管束抽装机下降至行车与管束法兰脱离接触。按行车退按钮，使行车后推约1.5m，然后按管束夹紧按钮，夹紧管束。腾亚机械引进先进的生产设备和独特的制作工艺。重庆TYDW220换热器管束抽芯机

结构组成与工作原理，双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。上部油缸采用了一套铰链四杆机构间接地实现将两节塔架撑直达了设计目的。工作台的主运动是在机构垂直于纸面的方向。主运动的动力分两部分，对于工作台的快进快退，因所需拉力较小，为节省工作时间，使用卷扬机构。卷扬机和液压工作站所需动力由作业车底盘提供。新型抽芯设备的设计方案。技术难点现行抽芯设备的技术性能之所以落后，主要是由于其不能自主作业和自动化程度低而造成的。宁夏TYDW240换热器管束抽装机潍坊腾亚机械制造有限公司，新的品质，源于心的力量。

100吨吊车支车，用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳，然后用吊车吊住抽芯机，吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前，吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩，用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来，管束内测的旧垫片取出，内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后，再把后半部分慢慢进入管束另一端，检查垫片加正后，然后用抽芯机相反方向推进管束，吊车工作半径5米，吊车工作角度65－75度，实际至多吊重（管束＋抽芯机）10吨，满足吊装机械性能。

现代换热器拆芯机通常由电脑控制的液压系统、机器人手臂、夹具、传感器等组成，可以通过电脑控制液压系统产生高压液压力，将夹具夹住芯子，然后通过机器人手臂将芯子拆卸下来。同时，传感器可以对换热器的状况进行实时监测，确保拆卸过程的安全性和准确性。换热器拆芯机的发明史经历了多个阶段，从手工工具到手动液压拆芯机，再到电动液压拆芯机和现代化的电脑控制液压拆芯机。这些发明和创新较大提高了换热器的维修效率和安全性，为工业生产带来了巨大的便利和效益。腾亚小编在线为您提供服务！腾亚机械欢迎各界朋友光临考察指导！

换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项：1、电源连接：电源380V±10%。功率SD-120型为11KW，SD-180型为15KW。2、调整油压系统：油泵为高压齿轮泵，型号为CBW-F304-ALB，额定压力20MPa，流量为4ml/转动，开机前检查液压油箱油位是否正常。3、拆装前的准备工作：(1)检查和排除链条上的异物；(2)清理主滑道上的异物；(3)如果管束直径在Φ1800时，应安装支架。4、开关机：(1)开机时，将电池放入遥控器中，打开遥控器开关，并将其旋出“压入/旋出”按钮。(2)关机操作完成后，按下“压入/旋出”按钮，关闭电源。潍坊腾亚机械制造有限公司，采用科学的管理模式和经营理念。广东TYDW200换热器抽装机

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汽水换热机组的特点：1.采用工控机算或智能化调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。2.工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。3.汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。4.循环水泵可变频，变量运行。5.系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。6.标准模块化设计，可根据用户情况自定义调节控制系统，减少一定的投资。7.使用操作简单、运行可靠、保养维护方便。重庆TYDW220换热器管束抽芯机