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④电压相等（允许电压偏差不大于10%）。2）停用并列点断路器的重合闸连接片。3）进行解列操作时，应将解列点的有功潮流调至零，无功调至**小，应防止操作过电压（电压波动不大于10%）。解列后检查各系统电压、频率是否正常。5．倒闸操作的技术要求（1）断路器操作：1）一般情况下，电动合闸的断路器，不应手动合闸。2）远方操作断路器时，操作控制开关不要用力过猛，以防损坏控制开关；也不要返回太快，以防时间过短断路器来不及合闸。3）断路器操作后，应检查与其有关的信号及测量仪表的指示，以及到现场检查断路器的机械位置来判断断路器分、合的正确性。（2）隔离开关操作：1）在手动合上隔离开关时，应迅速而果断。但在合闸行程终了时，不能用力过猛，以防损坏支持绝缘子或合闸过头。在合闸过程中，如果产生电弧，则要毫不犹豫地将隔离开关继续合上，禁止再将隔离开关拉开。2）在手动拉开隔离开关时，应缓慢而谨慎，特别是动、静触头分离时，若产生电弧，则应立即反向合上隔离开关，并停止操作，查明原因。但切断空载变压器、空载线路、空载母线或拉系统环路均会产生一定长度的电弧，应快而果断，促使电弧迅速熄灭。3）远方操作的隔离开关。（2）熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。浙江哪里有直流熔断器供应

2）对一台不经常启动且启动时间不长的电动机的短路保护，应有：IRN≥(～)IN（3)对多台电动机的短路保护，应有：IRN≥(～)INmax+∑IN例1－1某机床电动机的型号为Y112M－4，额定功率为4kW，额定电压为380V，额定电流为，该电动机正常工作时不需要频繁启动。若用熔断器为该电动机提供短路保护，试确定熔断器的型号规格。解：（1）选择熔断器的类型：用RL1系列螺旋式熔断器。（2）选择熔体额定电流：IRN=(～)×≈～22A查表1－5得熔体额定电流为：IRN=20A（3）选择熔断器的额定电流和电压：查表1－5，可选取RL1－60/20型熔断器，其额定电流为60A，额定电压为500V。三、熔断器的安装与使用1.用于安装使用的熔断器应完整无损。2.熔断器安装时应保证熔体与夹头、夹头与夹座接触良好。3.熔断器内要安装合格的熔体。4.更换熔体或熔管时，必须切断电源。5.对RM10系列熔断器，在切断过三次相当于分断能力的电流后，必须更换熔断管。6.熔体熔断后，应分析原因排除故障后，再更换新的熔体。7.熔断器兼作隔离器件使用时，应安装在控制开关的电源进线端。贵州进口直流熔断器生产厂家熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，熔断器有个非常明显的特性，就是安秒特性。

如果保险丝跌落或振动，则应检查保险丝的电阻值。（2）户外熔断器应安装在水平荷载或框架上，垂直距离不小于400米。（3）安装：拧紧保险丝（熔体是），注意引信上标记的冲击器的方向，锁紧环上的弹簧环和螺栓。2.高压熔断器的运行与维护（1）按规程要求选择合格产品及配件，在操作过程中经常检查接触是否良好，接触点的温升校核得到加强。（2）熔断器熔化后不能连在一起继续使用。（3）更换保险丝管（阀体），一般来说，应该**进行，如果需要电气化更换，则应使用绝缘工具。（4）小心操作，拉保险丝时不要用力过大。（5）水闸：***中相，然后是背风面，***是迎风面。关闭时：***，迎风面，然后是背风面和***中间阶段。（6）定期检查，夜间不得少于一晚，检查是否有放电火花和不良接触现象。

需评估整个负载回路容易发生短路现象的位置，然后在该位置设置短路点，连接好相应设备，测量短路过程中熔断器两端电压波形，整个负载回路的实际短路电流等参数。图6为试验短路前选用熔断器照片，短路回路为A／C回路，试验用熔断器型号为PEC30A／450VDC。该型号熔断器的短路过程分为3段。即：①初始阶段，熔断器两端电压为0，负载回路无电流流过；②熔断阶段，负载回路短路，熔断器开始拉灭弧过程；③熔断完成，熔断完成后，熔断器两端电压为电源电压。从拉弧及灭弧过程来开，整个熔断过程不超过2ms，熔断器的分断速度比较理想。分断试验完成后，拆除测量设备，检查熔断器的外观，主要包含是否有裂缝、载体是否有烧蚀等现象。若外观良好，则需进一步剖解熔断器内部，检查熔体的熔断情况，检查灭弧材料粘结变化情况。图7为该型号熔断器熔断试验后情况，从拆解图中看出，经过短路分断过程以后，熔断器玻璃管外观良好，石英砂依旧松散，熔体有效熔断，载体未受短路电流影响，表明该负载的短路电流在熔断器分断能力之内，符合设计需求。图6（左）试验用熔断器图7（右）分断后拆解图6结束语直流高压熔断器的型号确定，一定要建立在对负载及负载回路流通电流充分测试的基础上。从这里可以看出，熔断器的短路保护性能***，过载保护性能一般。

所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低压供配电变电装置，包括柜体1、***凹槽2、防震块3、缓冲块4、第二凹槽5、收纳箱6、第三凹槽7、孔洞8、滑块9、托板10、活动槽11、粘连带12、固定带13、滤网盖14、固定腿15、卡扣16、滑动槽17、散热扇18、竖杆19、转轴20和太阳能电板21，柜体1的内壁预留有***凹槽2，且***凹槽2的内部设置有防震块3，缓冲块4安装于防震块3的外壁，且缓冲块4的外壁预设有第二凹槽5，防震块3等间距分布于缓冲块4的外壁，且缓冲块4通过***凹槽2与柜体1构成滑动结构，通过安装在缓冲块4底部的防震块3，防震块3等间距分布于缓冲块4的底部，且防震块3关于柜体1的中轴线对称设置，缓冲块4通过***凹槽2与收纳箱6构成滑动结构，缓冲块4关于收纳箱6的中轴线对称设置，且收纳箱6与柜体1的中轴线重合，从而在转移柜体1时，收纳箱6通过缓冲块4底部的防震块3在***凹槽2内部滑动，从而防止收纳箱6与柜体1碰撞导致损坏的问题，第二凹槽5的外壁设置有收纳箱6。选用时，应使上级（供电干线）熔断器的熔体额定电流比下级（供电支线）的大1～2个级差。贵州进口直流熔断器生产厂家

为防止发生越级熔断、扩大事故范围，上、下级（即供电干、支线）线路的熔断器间应有良好配合。浙江哪里有直流熔断器供应

1常规高压系统方案介绍在不考虑动力电池内部结构、充电系统、动力电池热管理系统的前提下，一般纯电动汽车高压附件系统设计回路见图1。从图1可知，动力电源主回路需要总熔断器1只，其余分系统需单独设置熔断器。总体来看，至少选用4～5只直流系列，额定电压在400V以上的熔断器，才能满足车辆的基本功能需求。图1纯电动汽车高压附件系统设计回路2直流高压熔断器选型基本原则直流高压熔断器选型原则主要是熔断器额定电压与额定电流的确认，熔断器额定电压需大于动力电池**高电压，额定电流（熔断丝容量）的选择参考式（1）（1）式中：In———熔断器额定电流；Ir———保护回路的负载电流；K1———负载形式矫正系数；K2———温度矫正系数。其中负载形式矫正系数K1主要根据负载特性，考虑功率变化、电流纹波、启动与关闭瞬间冲击电流等因素，一般条件下，平稳运行负载选择，如果负载在工作过程中，电流有较**动，建议K1选择。通常根据温度变化率可直接计算温度矫正系数K2，或者根据熔断器使用的环境温度及熔断器温升曲线，合理选择K2，纯电动汽车无明显高温产生区域，一般K2选择。在确认K2时，也要充分考虑熔断器的自身功耗，即熔断器在通过不同电流时，不同的温升效果。浙江哪里有直流熔断器供应