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多楔带究竟有何优点？之前发动机使用的传动皮带大多都为三角带，较近几年随着技术的发展，多楔带已经逐步取代三角带成为了目前的主流。但是大部分人只知道多楔带比三角带要好，可究竟好在哪儿却很少有人说得清。所以，我们较就来了解一下多楔带为何更受青睐。在多楔带普及之前，当属三角带的应用较为普遍，很多的机械设备上都能看到它的身影。它具有价格便宜、工艺简单、技术含量低的特点，另外它对皮带槽的精度要求也较低。不过有利也有弊，三角带传递动力的能力不是很强，并且寿命也比较短，难以满足现代发动机的使用需求，已经被淘汰。但它的替代者，多楔带则有着诸多的优点：多楔带与皮带轮的接触面积较大，载荷分布均匀，传动能力更大，可比普通三角带传送功率大约30%左右。多沟带是指以平带为基体、内表面排布有等间距纵向40°梯形楔的环形橡胶传动带。常见车衣带供应

多楔带的误操作有哪些？皮带安装张力不当。后果：皮带张力过低，容易打滑，皮带磨损严重，传动失效；皮带张力过高，线绳与橡胶容易脱离，正确操作：固定张紧：固定张紧轮125N—150N/楔，自动张紧轮65-85N/楔。错槽安装。后果：在安装皮带时易出现错装到带轮挡边上，引起皮带侧边加快磨损、顶部撕裂等。正确操作：皮带安装完成后，沿皮带摸一圈，防止皮带安装错位。带轮不共面。后果：带轮不共面分轴不共面及带轮平面不共面，两种不共面情况均会加快皮带磨损，甚至引起皮带骨架线绳抽出正确操作：轮系不对齐度较好＜0.5°。常见车衣带供应多楔带的应用范围是比较普遍的。

平皮带简易选型步骤： ①确定选型的必要条件（工件的较大合计重量、带轮直径、传动动力等）。 ②计算皮带承受的应力。 ③选择容许应力大于②中计算出的应力的皮带。 ④确认皮带的耐油性和化学药品性，并根据摩擦系数确认滑动性。 ⑤确定皮带。平皮带是截面呈长方形的皮带。根据材质特性、层数、颜色、表面形状不同，可传送食品、电子部件、瓦楞纸板等多种工件，被普遍运用于各个领域与行业中。特点:特点1： 备有各种颜色。特点2：备有各种表面形状（平面、细纹理、粗纹理、深槽、浅槽、竖槽、粗糙面、金刚石纹理、人字形、编织蓝式、平面毡垫）。特点3：规格齐全，用途普遍（滑动用、倾斜传送用、耐油规格、耐热规格、食品传送用、电子零件传送用、带防跑偏肋等）。特点4：更多层数种类可供选择。

多楔带主要特点如下： 1.带体薄，富有柔软性，适应带轮直径小的传动（小于传统的三角带带轮），也可传动多个轮子。适应高速传动，带速可达40m/s;振动小，发热少，运转平稳。 2.传动功率大，空间相同时比普通V带的传动功率的高30%。 3.耐热、耐油、耐磨，使用伸长小，寿命长。 4.传动系统结构紧凑，在相同的传动功率情况下，传递装置所占空间比普通V带小25% 多楔带又称多槽带或多沟带，主要应用与发动机、电机等动力设备传动。目前市场上的类型有：PH、PJ、PK、PL、PM。无缝平皮带采用无缝橡胶材质，带体薄而有力，柔软张力强。

变速带结构：有包布或切边两种结构，特殊橡胶纤维特性决定同时具备高横向刚度和纵向柔韧性，具有高承载能力及较长寿命。铸齿减少热量积聚或应力集中，延长皮带寿命。平滑运转结构使皮带在高速运转时只有微小的变动。 符合RMA防油、耐热标准。 盖茨变速带有RMA标准，ISO标准，盖茨特殊规格。普通三角带的宽高比为1：1．5～1．6，而窄型和宽型的三角带分别为1：1．2和1：2。窄型V带的结构尺寸比普通V带可以减少约50%，能节省大量原材料，同时强力均匀，有效接触面积大，弯曲应力小，可延长使用寿命。窄型v带的传动效率可达90%一97%，极限速度达40-50m/s，传动能力提高0．5～1．5倍，较适于短距离、小带轮于变速传动，故又称之为变速带。其特点是在带的上下表面，大多制成单面或双面的弧形或齿形状态，使之易于调速，主要用在低速的圆锥式和圆盘式无级变速器方面。无缝平皮带优点：无须维护。常见车衣带供应

无缝平皮带具有非常优异的尺寸稳定性。常见车衣带供应

公制变速带具有耐油性：偶然的油或油脂溅落在皮带上通常不会对通常的皮带有过多的不利，然而，耐油的皮带只要油或油脂在合理的范围内性能不会很快的恶化，大量的油或油脂在任何皮带上均能引起皮带的打滑生热，石油产品过多的油污侵入会引起橡胶的膨胀和橡胶构件的粘合力的下降，从而引起皮带的断裂。 具有抗静电特性 在一些标准（ISO, RMA）上，对皮带的导电性和导电性的测试有特定的描述，在一些危险环境中，需要建议一定的保护，比如整个地面系统确保免受突发性的静电释放，一个导电刷子或类似的装置也可以将皮带周围的静电释放掉。常见车衣带供应

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