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多楔带的轮系共面度与保证，由于带轮的对齐问题会引起皮带与带轮的径向相对滑动，较终导致皮带异响、偏磨，甚至断裂，因此多楔轮系的各个带轮中心平面偏差不得超出0.33度，因此轮与轮的间距也决定带轮允许偏离公差。皮带横向振动计算校核，由于发动机振动、曲轴扭振对皮带的横向振动的影响是不可忽视的，因此需要计算皮带在运转时候是否会与发动机振动耦合产生共振，否则轻则皮带异常磨损，重则皮带跳动翻带、断带。皮带横向振动计算公式根据弦的振动方程进行确定：因此，皮带横向振动频率与皮带长度、张紧力、密度参数有关。由于皮带的张紧力是随着转速变化而变化的，因此皮带的横向振动频率在发动机的工作转速范围内也是变化的，这里就要校核下是否与发动机主要振动频率产生共振。多楔带的背面也是能传动的。常见多沟带市场

无缝平皮带采用无缝橡胶材质，带体薄而有力，柔软张力强，具有良好的伸缩性能、耐磨和抗弯曲疲劳性能，质地轻、噪音低，可以非常均匀和安静的运行，因此被普遍应用于：清分机、ATM机、自动售货机、点钞机等自动化金融设备；读卡机器和插入式进纸器，文件夹和纸张输送系统等轻型的动力传输和输送应用；木材工工具加工机械、纺织和空气通风系统等中型传动和输送应用等各个领域，不只如此，从应用的角度也能够看出该产品具备的很多优点。盖茨公制变速带批发价多楔带固然先进，但并不说明不会出故障。

多楔带的优点：1.多楔带带体薄、柔性好、工作应力小，相应的发热也小，可以在小直径的的皮带轮上工作。相同传动功率下，多楔带可以有效缩小传动部件的体积，所占空间比普通三角带可小25%左右。2.多楔带传动振动小，运转平稳，长时间使用伸长量小，线速度可达40米每秒，效率高寿命长。3.多楔带背面也能传递动力，可以轻松布置较为复杂的传动轮系，从而在有限的空间里带动更多设备。多楔带的诸多优点使它代替了三角带成为目前应用较为普遍的一种传动皮带。

多楔带的应用范围是比较普遍的，多楔带常用于汽车发动机辅件传动上，由于多楔带主材为柔性橡胶，因此对轮系设计要求较高，那么多楔带轮系设计应考虑哪些因素?多楔带规格长度计算和选择：多楔带规格长度是根据轮系的几何布置计算得出。由于带的有效长度是随者张紧器工作角度的变化而变化，因此需要计算张紧器在不同的工作角度下对应的一系列带长。计算结果一般需要满足条件：带长需随着张紧器的工作角度增大而单调增大或单调减小，不能出现抛物线状。在计算的带长结果中，选取一个皮带长度以确定皮带规格长度，并确定皮带的有效长度。多沟带特点：多楔带的使用寿命更长。

多楔带是由三角带演变过来的，多楔带的结构使其在较小的空间内和复杂的多轴传动带轮时具有更好的柔软性，而且在传动带的背部更容易弯曲，在现代结构紧凑型的发动机中运行更好，获得了越来越普遍的应用。随着工业的发展，多楔带使用环境更为苛刻，使用过程中的错误极大地降低了使用体验，下面为您介绍一下如何避开使用误区：后果：造成骨架线绳受损，皮带强度大幅下降。正确操作：先放松张紧轮，再放入皮带，再拧紧张紧轮到皮带适合的张力。多沟带特点：传动功率大。进口聚氨酯车衣带有哪些

多沟带特点：空间相同时比普通V皮带的传动功率高30％。常见多沟带市场

多楔带要注意的事项是比较多的，要注意皮带预紧张力计算，皮带预紧张力是指轮系静止时，皮带受张紧器的预紧张力。该张力的大小取决于张紧器的工作扭矩、轮系的几何布置。皮带动态张力计算，皮带动态张力是指轮系在运转中，皮带的受力状态。由于发动机辅件一般带有负载，并随转速变化，因此皮带受力将随着轮系转速变化而不同，同时皮带在不同的位置段，受力也将不同。紧边计算公式为：紧边张力与负载功率、带轮直径、转速、松边张力有关。皮带打滑系数计算，为了防止皮带打滑，松边张力与紧边张力应符合关系：皮带寿命与使用环境关系很大，一般只能进行估算。常见多沟带市场

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