E+H模块化安装支座 Flexdip CYH112

密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。泵的选择取决于其应用领域，工作流量和扬程的需求。E+H模块化安装支座 Flexdip CYH112

离心泵可分为水平离心泵和垂直离心泵。离心泵可分为多级离心泵和单级离心泵。立式离心泵启动前检查接线完成后，检查电机转动方向是否正确。检查立式离心泵出口管道及附属管道、阀门、法兰安装是否符合要求，地脚螺栓与接地线连接是否良好。打开立式泵入口阀，关闭离心泵出口阀，打开压力表阀。盘车检查旋转是否正常。检查冷却阀是否打开，管道连接是否畅通。立式离心泵启动。启动离心泵电机时，如有异常声音或无法启动，应及时切断电源，逐步打开出口阀。立式离心泵所有入口阀均打开，出口阀关闭，可启动电机。当立式离心泵出口压力大于运行压力时，检查其他附件是否正常运行，并逐渐打开出口阀。安徽Endress+Hauser仪表离心泵的启动要注意数个方面。

离心泵的机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上，离心泵的效率极大提高，它的性能范围和使用领域也日益扩大，已成为现代应用很广、产量很大的泵。泵安装时应进行以下复查：①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。泵与管道系统之间的匹配非常重要，因为管道系统的限制会影响泵的行为。

离心泵的保管：尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该只填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。泵可以在石油化工、制药、食品加工等多个领域中使用。Endress+HauserCerabar PMC11压力变送器

泵的种类繁多，配备一款金刚石切割片可以更方便地进行泵壳的加工。E+H模块化安装支座 Flexdip CYH112

离心泵机械密封失效的分析：离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。实际使用效果表明，密封元件失效很多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。E+H模块化安装支座 Flexdip CYH112