安徽Grundfos离心泵

引起隔膜泵配件隔膜片损坏速度快的原因很多，除了正常使用过程中的橡胶老化以外，不良的保养和工作条件以及错误的工艺流程等，都可能对隔膜造成影响，常见的包括维修保养不当、工艺流程不符合要求以及隔膜本身的问题等。其中维修保养不良造成的隔膜破裂占有很大的比例，主要原因有：更换隔膜片时隔膜室的固定部件松脱、折断，导致介质渗漏或者进入隔膜腔内损坏隔膜片和马达端；单向阀磨损或者发生泄漏，使机组压力波动变大，造成隔膜受力不均，导致隔膜磨损加剧直至破裂；介质和隔膜片材质不相容，导致隔膜片磨损过快或者被腐蚀。隔膜泵在工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动。安徽Grundfos离心泵

隔膜泵流量特性的选择：隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种，特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。深圳Grundfos液体分析隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。

隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：补油阀补油不足；修补油阀。进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀。柱塞密封漏油；检修密封部分。贮油箱油面太低；加注新油。泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：进排料阀泄谝；检修或更换进料阀。膜片损坏；更换膜片。转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。常见故障：隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力。压力调节阀失灵；检修压力调节阔。压力表灵；检修或更换压力表。

隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现；隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。隔膜泵自诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的重要一部分。

在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力，由膜片往复变形造成容积变化的容积泵。格兰富拉曼光谱分析仪

进气压力不要超过隔膜泵的较高允许使用压力。安徽Grundfos离心泵

气动隔膜泵的特点：1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力)6kgf/CmZ。2、流动性能好，允许通过至大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在l一7kgf/cmZ之间)。4、该泵无旋转部件，没有轴封。靠一对隔膜的往复运动，抽送各种介质，因泵的运动部件和工作介质完全隔开，使输送的介质不会向外泄漏，避免了环境污染和人身危害。5、不使用动力电源，可在易燃、易爆场所中使用，安全可靠。安徽Grundfos离心泵