厦门PCB加速度传感器哪家便宜
压力传感器常见故障:
第一种是压力上去,变送器输也上不去。此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化。
第二种是加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的较佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;
第三种是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力,很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障;第四种是变送器与指针式压力表对照偏差大。
然后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,安装固定后调整变送器零位到标准值。
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扭矩传感器综述:
扭矩传感器,又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪,分为动态和静态两大类,其中动态扭矩传感器又可叫做转矩传感器、转矩转速传感器、非接触扭矩传感器、旋转扭矩传感器等。 扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。扭矩传感器可以应用在制造粘度计,电动(气动,液力)扭力扳手,它具有精度高,频响快,可靠性好,寿命长等优点。
扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分较广,主要用于:
1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测;
2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测;
3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测;
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测;
5、可用于制造粘度计;
6、可用于过程工业和流程工业中;
7、可以应用于实验室,测试部门以及生产监控和质量控制;
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加速度传感器的选型:
传感器在加速过程中,通过对质量块所受惯性力的测量,利用牛顿第二定律获得加速度值。根据传感器敏感元件的不同,常见的加速度传感器包括电容式、电感式、应变式、压阻式、压电式等。
灵敏度
传感器的灵敏度是传感器的较基本指标之一。传感器的灵敏度应根据被测振动量(加速度值)大小而定,但由于压电加速度传感器是测量振动的加速度值,而在相同的位移幅值条件下加速度值与信号的频率平方成正比,所以不同频段的加速度信号大小相差甚大。
大型结构的低频振动其振动量的加速度值可能会相当小,例如当振动位移为 1mm, 频率为1 Hz 的信号其加速度值*为0.04m/s2(0.004g);然而对高频振动当位移为0.1mm,频率为10 kHz的信号其加速度值可达4 x 10 5m/s2(40000g)。因此尽管压电式加速度传感器具有较大的测量量程范围,但对用于测量高低两端频率的振动信号,选择加速度传感器灵敏度时应对信号有充分的估计。
量程范围
加速度值传感器的测量量程范围是指传感器在一定的非线性误差范围内所能测量的较大测量值。通用型压电加速度传感器的非线性误差大多为1%。作为一般原则,灵敏度越高其测量范围越小,反之灵敏度越小则测量范围越大。
压电式力传感器在汽车零部件耐久性测试的应用-动态响应
压电式力传感器的频率响应由谐振频率和阻尼因数构成的一个二阶系统,可以高于应变式传感器的10倍。压电式力传感器的高频响应由质量块机械特性和刚度决定的,低频响应则由电气特性决定,相当于一个高通滤波器。压电式传感器可以测量准静态到数千赫兹的量,而应变式载荷传感器为静态(DC)到几十赫兹,这使得它的应用受到很多限制。
高频响应是一个压电式传感器的机械特性,由上一部分(刚度)我们可以了解到,石英压电式力传感器比应变式力传感器具有更好的刚度,并且不需要敏感元件挠曲而产生输出,因此,压电式力传感器能获得更高的频率响应,其与刚度的平方成正比。
频率与质量倒数的平方成正比,大部分应变式传感器技术规格中都列出了振铃频率,计算振铃频率的时候引入了1/2质量块的值,大部分载荷传感器的安装结构,大约一半的质量块被固定住,传感器的中心面相对于膜片,振铃频率就是该膜片的固有频率。
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压电式力传感器在汽车零部件耐久性测试刚度的应用:
应变式载荷传感器的灵敏度是由偏转结构的刚度决定的,由测量量程决定其大小。当受力产生弯曲或张力时,箔式应变计会产生相应的挠曲变形,其电阻也随之变化。例如,大部分应变式载荷传感器在达到满量程输出时,应变片至少需要0.001到0.003英寸(25.4μm-76.2μm)的偏转变形,这相当于100lb到10,000lb满量程输出时,各自只需0.03到6.7lbs/μin的刚度。
石英(二氧化硅,SiO2)压电式力传感器的硬度比应变式载荷传感器高一个数量级,作用在石英晶体上的压力使晶体产生电荷输出,而箔式应变计则产生相应的偏转(应变),电荷输出的单位为皮库(pC)。用于制造各种尺寸压/拉力传感器的石英敏感元件的灵敏度通常为18pC/lb(4pC/N)。
压电石英力传感器能响应作用在其身上的压力,产生微小的应变,并产生电荷输出。其刚度约为6-100lbs/μin。该压力使晶格极化,静止状态下晶格处于不对称排列,如图1所示,左边的分子处于静止状态,右边的分子由于力的作用产生电极化。图1所示在力的作用下,晶体产生了挠曲变形,但这是原子放大图,实际的应变约为百万分之一英寸(0.05μm)。
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传感器基本知识科普贴:
么是横向灵敏度?
横向灵敏度是在规定频率范围内传感器轴向与垂直加速度的灵敏度比。
ICP®传感器和电荷传感器之间的区别是什么?
一个ICP传感器包括内置的放大器而电荷传感器没有。其结果是,一个ICP®传感器能将高阻抗输出的电荷信号转换为低阻抗电压信号,而来自电荷传感器的高阻抗电荷信号必须要通过外部电荷放大器转换。因为放大器不包括在内,电荷传感器通常用在比ICP®传感器更高的工作温度下,因为温度限制是由晶体的温度限制决定,而不是内置放大器。
什么是信号调理器,在ICP®传感器系统里是必需的吗?
信号调理器是ICP®传感器系统的一个基本组成部分,因为它执行两个关键功能。首先,它为ICP®传感器内部电路运行提供了稳定的18-30 VDC电源。其次,信号调理器消除了传感器的偏置电压,以便采集仪器能采集准确的数据。
电源电压和激励电压彼此有哪些不同?
电源电压是直接来自信号调理器的电压。它通常是18-30 VDC。电源电压必须通过一个限流二极管,以免损坏传感器电子器件。标准ICP®传感器需要正常工作的电流比较低为2mA,比较高达20mA。限流二极管通常消耗1V,留下的剩余电压(电源电压减去二极管消耗电压)是激励电压。 厦门PCB加速度传感器哪家便宜
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