江西PCB压力传感器稳定耐用

时间:2021年02月21日 来源:


传感器基本知识科普:

压电传感器能测什么?

动态测量(如,测量值随时间快速变化)。压电传感器不能做静态测试,因为当施加压力时压电传感器的压电晶体产生电荷,但电荷较终泄漏到零。

制造压电传感器有哪些基本的结构设计?

他们是弯曲、压缩和剪切设计。三个设计含有压电元件的基本组件,振动质量块,基座,和外壳。

用于生产压电元件的主要材料是什么?

石英和锆钛酸铅(陶瓷)是制造压电元件的两种较普通的材料,石英传感器提供高电压灵敏度,需要电压放大器调节信号。陶瓷传感器提供高电荷输出和高电容。

什么是频率响应?

频率响应是传感器提供线性响应的频率范围。比较高频率响应取决于传感器的共振频率, 比较低频响是由传感器的放电时间常数来决定的。

什么是共振频率?

共振频率是传感器趋于以比较大幅度振动的频率。世界上每一个物体本身基于其机械构造有自己的共振频率, 共振频率由下面的公式决定:

Resonant Frequency = √stiffness  / seismic mass

共振频率=√刚度/质量块

什么是放电时间常数?

放电时间常数是信号衰减63%时的测量时间。放电时间常数越高,信号衰减就越慢,因此低频响应越好。放电时间常数是由下式确定:

      放电时间常数=电阻x电容





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冲击力传感器是我司研发的应变式、高响应传感器,传感器通过CAE(Computer Aided Engineering)有限元动态载荷分析技术仿真,结构不断优化,应力场均匀。通过dynamics技术,模拟冲击过程,计算传感器响应频率与动载荷。

基体采用合金钢材料,经淬火、回火、深冷加工处理,保证了基体的高弹性与尺寸稳定性。配合先进的表面防护技术,使传感器在恶劣环境下可长期使用,不受环境腐蚀。

Sensor element采用进口器件,蠕变滞后小,应变范围大,绝缘性能好,采用先进的固化工艺与装配夹具,使传感器的线性、零漂、重复性、动态响应特性等性能优异。

传感器加工完成后要通过严苛的性能测试,包括精度测试、响应测试、重复性测试、疲劳耐久测试、绝缘测试等,测试合格方可交付客户使用。



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压电式力传感器在汽车零部件耐久性测试的应用-静态精度

应变式载荷传感器的比较大优势在于静态精确度,能实现称重应用,正如本文“动态响应”中所提及到,石英力传感器有低频限制,所以它们不可能做到真正的DC响应,即静态监测。当用ICP®输出型传感器做准静态测试或者静态校准时,必须使用一个DC耦合的信号调理仪,如484系列,并需要采用一个DC耦合的数采设备。该设备允许传感器的DC偏置电压调零,且不会对系统施加任何额外的高通滤波的影响。一般情况下,根据经验法则,准静态测试的输出信号丢失与离逝时间(较早个DTC的10%时间内)成一阶线性关系,如图6a和6b所示,因此在较早个1%DTC时,只有1%的信号损失,假如一个传感器的DTC是2000秒,那么在较早个20秒,有1%的输出信号衰减。

重点强调(敲小黑板):整个系统必须是直流耦合,这就意味着传感器需具备较长的放电时间常数,信号调理仪和数据采集仪都是直流耦合。校准是直流耦合的一种常见应用。


安装传感器常用方式及影响:

传感器安装会明显影响加速度计的高频响应。在基于路线的测量过程中,选择正确的方式将加速度计安装在机械上将大增加测试准确性。

常用的将传感器连接到预测维护中的监控位置主要有四种方法,这四种方法分别是螺柱安装,粘合剂安装,磁性安装和使用探针或刺针。每种方法都会影响加速度计的高频响应。螺柱安装提供较全方面的频率响应和较安全可靠的附件。图1显示了螺柱安装传感器的理想表面处理。

选择安装方法时,应仔细考虑各种技术的优缺点。诸如位置,坚固性,振幅范围,安装空间,温度和便携性等特征可能是非常关键的。然而,通常较重要和常被忽视的考虑是安装技术对加速度计的高频工作范围将产生的影响。

注意:低频响应不受安装技术的影响。这种衰减行为通常由内置的传感器电子装置固定。然而,当使用具有小于1兆欧的输入阻抗的显示读出装置的AC耦合信号调理器时,可能会影响低频范围。

安装的然后一点值得注意的是表面处理。除了尽可能平坦的表面之外,清洁和没有碎屑,并且安装孔垂直,安装表面应轻轻涂上润滑剂。该涂层有助于更高频的振动的传递性,并改善传感器的高频响应。通常使用硅油真空润滑脂,重机油或蜜蜡。



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压力传感器定义及应用领域:

压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。

压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型,压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。

压力传感器是工业实践中较为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。另有医用压力传感器。


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加速度传感器的选型:

加速度传感器是一种能够测量加速度的传感器。通常由质量块、阻尼器、弹性元件、敏感元件和适调电路等部分组成。传感器在加速过程中,通过对质量块所受惯性力的测量,利用牛顿第二定律获得加速度值。根据传感器敏感元件的不同,常见的加速度传感器包括电容式、电感式、应变式、压阻式、压电式等。

测量轴数量

对于多数项目来说,两轴的加速度传感器已经能满足多数应用了。对于某些特殊的应用,比如UAV,ROV控制,三轴的加速度传感器可能会适合一点。

三轴加速度传感器可以实现双轴正负90度或双轴0-360度的倾角,通过校正后期精度要高于双轴加速度传感器大于测量角度为60度的情况。

外部环境的影响

某些测试现场的环境较为恶劣,考虑的因素较多,如防水、高温、安装位置、强磁电场及地回路等,均会给测量带来极大的影响。


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