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变频器容量的确定：

合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：

1）电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。

2）公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。

3）电机额定电流法变频器。

变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的较佳匹配过程，较常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N（N为电动机额定电流）来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的比较大电机功率来选择

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变频器分类：

1．按输入电压等级分类

变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器，低压变频器国内常见的有单相220 V变频器、三相220 V变频器、i相380 V变频器。高压变频器常见有6 kV、10 kV变压器，控制方式一般是按高低一高变频器或高一高变频器方式进行变换的。

2．按变换频率的方法分类

变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。交-交型变频器可将工频交流电直接转换成频率、电压均可以控制的交流，故称直接式变频器。交直-交型变频器则是先把工频交流电通过整流装置转变成直流电，然后再把直流电变换成频率、电压均可以调节的交流电，故又称为间接型变频器。

3．按直流电源的性质分类

在交-直-交型变频器中，按主电路电源变换成直流电源的过程中，直流电源的性质分为电压型变频器和电流型变频器。

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变频故障划分及损坏原因：

变频器故障监测划分

1、状态故障监测：直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。

2、硬件故障检测：电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。

3、系统故障监测：Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。

4、通讯故障监测：TIMEOUT、OVERRUN等。

5、电源故障监测：当控制电源过高/过低时报警。

损坏原因

变频器散热不好

温度升高时，由于半导体对温度的敏感性，逆变管的开通时间和关断时间，以及由延迟电路产生的等待时间，都将发生变化，并且具有比较准确的变化规律。当温度一旦超过某一限值时，将引起“等待时间”的不足，使逆变电路的输出波形出现“毛刺”，并导致逆变管因直通而损坏。

安装环境不准确

1、环境湿度：相对湿度不超过90%（无结露现象）

2、其它条件：在变频器的安装位置应无直射阳光、无腐蚀性气体及易燃气体、尘埃少、海拔低于1000m等。

3、环境温度：现般要求为-10至40度。如散热条件好（如拿去外壳），则上限温度可以提高到50度。

变频器功率的选用：

系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：

1）变频器功率值与电动机功率值相当时合适，以利变频器在高的效率值下运转。

2）在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。

3）当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。

4）经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。

5）当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果

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如何选择变频器呢？

频器可以帮助您将60Hz更改为50Hz，也可以通过内部升压变压器将110V升压至220V，反之亦然。在购买变频器之前，比较好理解变频器将连接什么类型的负载。有四种常见的负载形式：1，电阻负载;2，感性负载;3，容性负载：4，整流器负载。

一、电阻负载：功率容量=1.1倍负载功率容量。

二、RC负载：功率容量=1.1倍负载视在功率容量。

三、电机负载：电机起动电流约为在硬启动（直接启动）的情况下，额定电流的5-7倍，启动时间通常在2秒内。在触发过载保护之前，变频器过载能力在几毫秒内通常为200％。因此，考虑到启动容量，建议选择变频器的电源容量比电机容量高6倍，如果电机启动很硬，意味着变频器的额定电流应高于负载启动电流。否则，你比较好安装一个软启动或变频驱动电机。

四、整流器负载：输入电路包括整流二极管（或晶闸管）和滤波电容器，如果输入电路没有软启动器件，则负载可在输入开关闭合时被视为短路，这将产生巨大的冲击电流触发变频器过流保护。如果频繁启动浪涌电流大，也会影响负载电路。因此，整流器负载输入电路应采取软启动措施来限制启动电流。

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变频器发展历程-变频技术诞生背景是交流电机无级调速的需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。

20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。1968年以丹佛斯为榜样的高技术企业开始批量化生产变频器，开启了变频器工业化的新时代。

20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。

20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的 VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。 较早的变频器可能是日本人买了英国专利研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势，很好的产品迅速抢占市场。

步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占新型市场。上海和深圳成为国产变频器发展的前沿阵地。

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上海持承自动化设备有限公司一直专注于工业自动化设备，机电设备及配件，电子元器件，气动元件，高低压电气设备，楼宇智能化设备，仪器仪表，五金交电，安防设备，节能设备，机械设备，计算机、软件及辅助设备销售，从事货物进出口及技术进出口业务，工业自动化设备安装维修，从事计算机软硬件、电气设备、机电设备、新能源、太阳能科技专业领域内技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务。，是一家机械及行业设备的企业，拥有自己独立的技术体系。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司以诚信为本，业务领域涵盖变频器，传感器，伺服系统，纠偏系统，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的变频器，传感器，伺服系统，纠偏系统形象，赢得了社会各界的信任和认可。