高精度扭矩测试仪

电批扭矩测试仪使用后如何维护？维护方法：1、扭矩测试仪的工作电压一般为220V，允许10%的电压波动。为保持光源灯和检测系统的稳定性，在电源电压波动较大的实验室尽量配备稳压器。2、为了延长光源的使用寿命，在不用时要关闭光源灯。如果光源灯亮度明显减弱或者有不稳定现象产生，那么就要及时更换新灯。更换后尽量要调节灯丝位置，禁止用手直接接触窗口或灯泡，避免油污沾附，如果不小心接触过需要用无水乙醇用来擦拭。3、扭矩测试仪的重要是单色器，它是装在密封盒内的一种仪器禁止拆开，为了避免色散元件受潮发霉，尽量经常更换干燥剂。4、扭矩测试仪的光检测器灵敏度会随着使用条件或时间而降低，建议您将测试仪做定期校正，以维持基本精确度电批扭矩测试仪搭配LCD液晶显示屏幕和PVC操作面板。高精度扭矩测试仪

正确操作电批扭矩测试仪测试仪的方法：电批扭矩测试仪计使用一、电批扭矩测试仪计使用：1、在使用电批扭矩测试仪前，先确定测试仪电量是否足够，再打开电源开关。若电量不足时，在LCD左上方出现“LOBAT”，需充足电（充电时间3—5小时）。2、要固定电批扭矩测试仪，可使用固定旋钮。3、调节调零旋钮来做电批扭矩测试仪测试前数值调零。（调零时，模式开关必须处于TRACK档上。）4、根据测试需要，选择单位切换开关来调整力矩单位。5、选择需要的测量模式，通过测量模式开关选定跟随值（TRACK）或峰值（PEAK）。6、当需要测量更大峰值时，设定模式开关至峰值（PEAK）档，测量出来的数值会保留5秒以上。假如按一下复位按钮，数据会自动清理归零。电批扭矩测试仪定制价格电批扭矩测试仪操作环境保持干燥。

扭矩测量仪常见故障有哪些？电批扭矩测量仪常见的故障有以下两种：种测量准确度不高，第二种多次测量的数据都不一致，存在一定的误差。用拉力计测作用点的力，再乘上力臂长度。只能用扭力扳手测才能测出扭矩的，如果要用扳手拧的话，也可以的，拧完后再用数显的扭力扳手或是表盘的扭力扳手来检测，这两款扭力扳手因为精度都会相对的高点，所以测出来的数据会准确点，如果有需要扭矩扳手的，强胜威工具可以。力矩扳手又叫扭矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种。按动力源可分为：电动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手；手动力矩扳手可分为：预置式、表盘式和数显式。

全自动电批扭矩测试仪特点：1.机台采用伺服马达驱动，提供高精度之扭力测试；2.测试条件皆由电脑画面设定，并可储存；3.可直接测试每个角度之扭力值变化（扭力-角度曲线变化图）；4.同时显示扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图；5.可储存及打印图形（扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图、检验报表）；6.检验报表自动打印，并可转档；输出或透过风络直接输出；7.可输入测试上下限值，超出规格机器会自动停止；8.可设定扭力值：正扭力、反扭力、正扭力+反扭力；9.测试行走方向：正转去程、正转去程+回程；反转去程、反转去程+回程；正转去程+反转程+正转回程。电批扭矩测试仪通过加配各种夹具可测量其它产品，如瓶塞的紧度，小零件的破坏实验、塑料螺杆的品质操作。

实现电批扭矩测量的方法有很多种，主要分为以下几种：1应变式测试扭矩方法，该测量方法的问题是存在电刷与集流环之间的摩擦，输入能量要求较大，且磨损较快、寿命低、可靠性差以及测量精度低，，2，电容式扭矩传感器，缺点是装置结构复杂，输出有非线性，寄生电容和分布电容对灵敏度和测量精度的影响较大，且联接电路较复杂，制作易挠的印刷电路板并将其安装到轴上是相当费劲的。3，激光式扭矩传感器：它是利用激光多普勒效应，实现扭矩非接触测量。缺点是装置制作成本和使用成本都很高，难以推广使用，进行测量时设备调试困难，定向性较差、受环境温度影响较大。电批扭矩测试仪的中心是单色器。螺栓扭矩测试仪厂商

电批扭矩测试仪的配置是丰富多样的，就像选购汽车一样，也可以有个性化的定制。高精度扭矩测试仪

电批扭矩测试仪：扭矩测试仪是一种质量控制设备，可用于扭矩传感器的校准，以及动力系统的传动扭矩、螺栓等紧固件的拧紧扭矩的测试，用于扭矩测试仪测试的一般包括扭矩扳手，螺丝起子，脉冲工具等。STM-1扭矩测试仪特点如下:1、可接120或350Ω双轴应变片。2、接桥方式:全桥3、自动采样频率:10Hz4、应变测量范围:0~±60000με，5、应变分辨率:0.1με。6、温漂:0.5με/℃typ。7、时漂:0.5με/4h8、可长导线补偿，去除导线电阻引起的系统误差。9、扭矩至小分辨率:0.1N*m重要组成部件：折叠扭矩传感器。高精度扭矩测试仪