自动化光学影像测量仪案例
MICROVU影像测量仪的行业应用光电与太阳能手机,电脑及周边数码通信产品CCD摄像头模组显示屏与触控面板橡塑胶PCB/FPC医疗半导体金属加工航空航天汽车/机车粉末冶金精密加工与模具冲压五金配件自动化及周边刀具,手工具其他CCD摄像头模组苏州科贸时贸易有限公司专注于精密影像测量,自动化检测等领域10余年,致力于为客户提供精密测量解决方案。主营产品:MicroVu影像测量仪,旋转夹头RSD-60旋转夹头,是一个角度定位装置,与Micro-Vu影像测量仪的测量软件InSpec紧密结合,精确地旋转工件,以便摄像头观察到多个测量面,以旋转方式测量轴件(W轴测量),不需要额外的设置,减少操作时间。了解更多一键式测量仪-VF7视野范围(低倍率)/景深:(高倍率)/景深:。光学影像测量仪分析。自动化光学影像测量仪案例

影像测量仪是基于机器视觉集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的精密测量仪器。它能够对平面零件的几何参数(如:长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等)进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾,测量速度是传统测量仪器的10倍及以上,大幅提高了测量效率和测量精度,消除人为误差,实现了零件精密测量的自动化和智能化。应用行业:影像测量仪主要应用于精密机械、五金、模具、塑胶、电子元器件、汽车零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、标准件、钣金等行业。被测量零件的几何参数均可一键获取;♦操作简便,无需夹具定位工件,可任意摆放,只需按一键即可实现单/多个待测件测量;♦高精度,测量精度高于其他同类测量仪器;♦测量速度快,♦可输出检测报告或打印检测报表;♦替代人工测量,消除人为误差,提供工作效率。♦适应各种现场加工环境,可以在车间现场正常运行。北京电子光学影像测量仪备件光学影像测量仪的使用时要注意什么?

影像测量仪是基于机器视觉集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的精密测量仪器。它能够对平面零件的几何参数(如:长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等)进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾,测量速度是传统测量仪器的10倍及以上,大幅提高了测量效率和测量精度,消除人为误差,实现了零件精密测量的自动化和智能化。应用行业:影像测量仪主要应用于精密机械、五金、模具、塑胶、电子元器件、汽车零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、标准件、钣金等行业。被测量零件的几何参数均可一键获取;♦操作简便,无需夹具定位工件,可任意摆放,只需按一键即可实现单/多个待测件测量;♦高精度,测量精度高于其他同类测量仪器;♦测量速度快,♦可输出检测报告或打印检测报表;♦替代人工测量,消除人为误差,提供工作效率。♦适应各种现场加工环境,可以在车间现场正常运行。
MICROVU公司致力于研发生产精密测量设备和精密智能装备。为国内制造业及院校、研究所提供测量技术及智能装备。公司秉着“立足于高科技,服务于企业”的宗旨,为客户提供“专业、及时、高效、”的服务。着力于高科技智能装备及精密测量仪器设备,加大科技研发,提高产品性能,加大新产品,新项目投入.Micro-Vu提供可选配的RSD-60旋转夹具使得搭载INSPEC测量软件的Micro-Vu具备第四轴测量功能,在测量一些具有轴向尺寸的特殊零件如刀具,螺丝,阀门,医疗配件时能够提供轴向维度,旋转夹具的旋转角度同步于机器坐标系,可根据程序走向自动旋转,呈现不同的测量角度,无需中断程序/变更工件位置。INSPEC软件内可根据测量需要在实测程序前编写一段简易程序,计算零件位置和实际位置的角度偏差并作出补偿。哪家光学影像测量仪质量比较好一点?

数字化影像测量仪则不同,它建立在微米级精确数控的硬件与人性化操作软件的基础上,将各种功能彻底集成,从而成为一台真正义上的现代精密仪器。具备无级变速、柔和运动、研润企业生产点哪走哪、电子锁定、同步读数等基本能力;鼠标移动找到你所想要测定的A、B两点后,电脑就已帮你计算测量出结果,并显示图形供校验,图影同步,即使是初学者测量两点之间距离也只需数秒钟。广泛应用于机械、电子、航空航天、模具、弹簧、齿轮、接线端子、电路板接点、五金塑胶、磁性材料、电子线路、元件、手表、小五金冲压业、矿石业、手机配件、家电制品、连接器、机械配件、精密夹治具、塑胶、五金、电脑周边行业等的测量。使用 光学影像测量仪的需要什么条件。北京光学影像测量仪欢迎选购
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光学测量是光电技术与机械测量结合的高科技。借用计算机技术,可以实现快速,准确的测量。光学测量主要应用在现代工业检测,主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格。光学测量主要应用在现代工业检测,主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格。产品特点:可对待测零件的待测点进行厚度自动检测,并判定尺寸是否合格,可自行定义待测点的数量和位置,公称尺寸及判定精度由客户自行输入与选择。不论待测零件是否为平面还是异形面,都可以对上下两个待测点进行测量,设计符合人体工程学,降低员工操作的疲劳感,软件界面操作简单,便于员工学习与操作,自动进行待测样品的合格率计算。自动化光学影像测量仪案例
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