奉贤区自动化压片机型号
压片机在使用过程中难免出现问题,在出现问题后要仔细检查,找出压片机故障及原因,及时处理,下面就例举几点压片机的常见故障进行精细地维修:一、不能开机首先检查各保护装置,如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护,逐一排除,如还不能开机要找专业电气人员检查线路,查找原因解决。二、压片机导轨导轨是保证冲杆作曲线轨迹运动的重要部件,其常见故障有:导轨磨损、组件松动、下导轨过桥板磨损,致冲杆磨损导轨主体等。解决中杆与导轨问磨损的主要方法是可以用油石研磨导轨恢复正常,磨损严重者只有更换导轨解决:导轨组件经连续工作出现松动现象时,必须及时紧固,并应注意使导轨过渡圆滑;下导轨过桥板磨损,轻者用油石修复,磨损严重者只能更换解决。压片机的应用范围不仅局限于制药行业,还可以用于生产化妆品、食品等领域。奉贤区自动化压片机型号

固体制剂中的关键设备—高速压片机的技术探讨。随着国内的工人减少:人口老龄化2以及药品生产需求增加:医保革新深化,保健品需求增大,MAH制度试行。高级设备需求增加:药品一致性评价,新药研制,国内设备制造水平提升,国际市场需求增大,高速压片机市场增大。影响高速压片机生产速度的5大因素:1.高速生产,片重稳定性差影响因素:冲盘精度、模具精度、加料器精度2.高速生产,甩粉,收益率低影响因素:冲盘综合精度;模具与冲盘配合;加料器、冲盘等精度匹配3.高速生产,甩油,污染药片影响因素:润滑的防尘、防油问题;模具与冲盘配合4.高速长时间生产,温升大影响因素:药粉被压缩生热;模具与压轮撞击、与冲盘、导轨摩擦生热;电机生热;减速箱生热5.高速生产,设备振动大影响因素:冲头受力时振动;蜗轮蜗杆工作振动黄浦区多功能压片机供应商当压片机压片压力很大 时,片子有可能裂片,所以并不是一味的调大压力就可以把片子压成型。

调节单冲压片机的三步骤:1。出片调整首先,转动手轮使下冲的位置上升到比较高,此时观察下冲口面是否与中模平面相齐。如有不齐,或高或低于中模平面都会影响出片。若要进行调整,先将蝶形螺丝旋松,再松开齿轮压板,并转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐。在对齐后,将压板按上,并旋紧蝶形螺丝,此时再转动手轮将下冲的位置还原。空车运转十余转,若运转正常,可试着加料试压,并进行下一步的调试。2.充填深度调整,通过调整充填深度,即可调整药品的重量。首先旋转蝶形螺丝,然后松开齿轮压板,随即转动下调节齿轮。若将下调节齿轮向左旋转,则使下冲芯杆上升,充填深度减少,会使药片重量减少。若将下调节齿轮向右旋转,则使下冲芯杆下降,充填深度增多,会使药片重量增大。调试好后仍需将齿轮压板按上,同时旋紧蝶形螺丝。3.压力调整,对压力进行调整即可调整药片硬度。首先旋松连杆锁紧螺母,并转动上冲芯杆。若将上冲芯杆向左旋转,则上冲芯杆向下移动,压力增大,使成品药片的硬度增加。若将上冲芯杆向右旋转,则上冲芯杆向上移动,压力减小,使成品药片的硬度减少。在调试好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,将连杆锁紧螺母旋紧。
压片机的工作过程如下:
1.药物粉末进料:首先将药物粉末通过进料口送入进料器中,然后通过输送带送入上下压盘之间。
2.压制药片:上下压盘开始运动,将药物粉末压成片状。在这个过程中,压力调节系统会控制上下压盘的压力大小,以保证药片的质量和稳定性。
3.取出药片:压制好的药片通过出料口从压片机中取出,然后通过出料器送入收集盘中。
4.清洁维护:在使用完毕后,需要对压片机进行清洁和维护,以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
压片机的操作简单,但需要注意安全,避免发生意外事故。

在制药企业的片剂药品生产过程中,关于如何缩小药片的片重差异,是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。我们的技术人员,根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验,全方面分析了压片机在运行生产过程中,涉及药片片重差异问题,总结出了多种干扰因素,同时提出了切合实际的有效的解决方案。
(1)冲头与中模孔吻合性不好,例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉,致使下冲发生“涩冲”现象,造成物料填充不足。解决办法:对此应更换冲头、中模。(2)下冲长短不一,超差,造成充填量不均。解决办法:修差,控制在±5μm以内。(3)下冲塞模。下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。解决办法:重新调整。 选用压片机,提升生产自动化水平。上海粉末压片机型号
压片机每月进行1-2次检查,检查蜗轮蜗杆轴承压轮曲轴、上下导轨等各活动部分是否转动灵活和磨损情况。奉贤区自动化压片机型号
减少压片过程产生粉尘的办法3.1手工加料时减少粉尘的方法(1)料斗上口增加一个带手把的圆盖,手工加料后及时盖上,防止粉尘的扩散。(2)采用真空上料机或提升式上料机加料,密封加料斗。3.2上冲运转压片时减少粉尘的办法(1)增加辅助机构能调节上冲进入中模孔的深度,减少压片时的“扑粉”。(2)单层吸下冲粉尘的吸粉口,更改为能吸上冲压片时“扑粉”,和加料器刮粉后转台平面上细微粉尘的双层吸尘装置。(3)出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸尘口与吸尘装置相连接,来防止顶片、出片时粉尘的扩散。(4)加料器上面增加一盖板。1)强迫加料器不采用此办法,但加料斗下料口与强迫加料器进粉口采用软连接,来密封加料斗下料口至强迫加料器入口管路;2)自然加料栅格加料器上面加有一有机玻璃盖板,防止上冲头运转过程中与颗粒相撞产生的粉尘,同时按不同的充填深度配置下冲下行轨,减少定量时颗粒的溢出。奉贤区自动化压片机型号
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