济宁溴化锂制冷机调试

溴化锂以热.能为动力源，以水为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，制取冷源水，称为溴化锂制冷机。其热源主要有蒸汽、热水、燃气和燃油等，可分为直燃型、蒸汽型和热水型。蒸汽型机组主要用在有蒸汽可以利用的场合，如城市集中供热热网、热电冷联供系统、纺织、化工、冶金等行业;热水型机组，可利用65℃以上的热水，如地热、太阳能热.能、工业领域工艺过程产生的余热热水制取冷水。直燃型机组可利用燃气为宾馆、机场等大型建筑物提供空气调节。由于是以热制冷，溴化锂制冷机还可以利用工业废余热，为工业提供工艺所需冷水或空调。 山东飞龙制冷设备有限公司经营范围：溴化锂机组,溴化锂溶液,制冷机维修,中央空调维修,二手溴化锂机组,冷水机组维修；冷暖浴一体化小型**空调、溴化锂制冷剂、冷热设备清洗剂生产、销售。 山东飞龙制冷设备有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。济宁溴化锂制冷机调试

    关于溴化锂制冷机维修保养中的防腐保护，小编给大家整理编辑了一下的文章，可供参考：制冷机等换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺点，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。菏泽溴化锂制冷机组改造选择山东飞龙制冷设备有限公司，就是选择质量、真诚和未来。

溴化锂制冷设备的故障维修。机组制冷或采暖效果不良，或衰减厉害：1）真空度问题：机组存在泄漏，或抽气系统不良，造成内部不凝性气体集聚，影响机组出力效果。解决办法，就是找到泄漏点，或排除抽气系统不良，并手动抽出机组内的不凝性气体，恢复机组出力。2）机组循环系统不正常：溶液在机组内的循环是机组能够正常出力的保证，如果机组系统管路中某个部位堵塞，或存在串腔等，就会直接影响溶液的循环量，进而影响机组的出力。这种情况，需要现场根据机组各部位参数的变化及趋势，甚至需要开口检测等，综合来判断，就像老中医诊病一样，要望闻问切，全凭维修技师的经验和专业的知识，及对机组的了解来分析判断，得出结论，并根据情况拟定维修方案，排除故障。这种情况故障，不是一般维修人员能够解决，需要有相当经验的维修技师才能完成。3）机组冷剂污染，或冷损失：这种情况一般是机组内部出现异常，如果不是设计原因的话，需要现场采样分析，判断出现冷剂污染或冷损失的部位，判断解决。也不是一般操作维修人员可以完成的。4）其他原因造成，需要根据现场数据分析综合判断。

溴化锂制冷机以其可利用低品味的热能、所需电功率小、制冷剂为水以及溴化锂溶液对环境不构成破坏等特点在中央空调领域独树一帜，为满足我国严重缺电时期的空调用冷需求而受到了**、电力部门的鼓励。制冷机**辛醇用途:吸收式制冷机**辛醇是按照溴化锂溶液总量的2.5%加入溶液中，加入后可提高制冷机制冷效果的15%左右，属于溴化锂溶液添加剂。溴化锂溶液质量规定指标中不含辛醇，用户根据机组运行情况，自愿添加。包装规格:塑料桶包装，产品净重10公斤桶。 山东飞龙制冷设备有限公司经营范围：溴化锂机组,溴化锂溶液,制冷机维修,中央空调维修,二手溴化锂机组,冷水机组维修；冷暖浴一体化小型**空调、溴化锂制冷剂、冷热设备清洗剂生产、销售。 我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化，溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点：杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。山东飞龙制冷设备有限公司锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。

溴化锂吸收式制冷机维修常见故障。 一、突发性故障 突发性故障主要是受外界因素的影响，突然使得制冷机组不能工作或不能正常运行。为防止故障的扩大而酿成事件，要进行及时处理，常见的突发性故障有： 1、冷却水断水。 2、冷媒水断水。 3、冷却塔不能正常运转。 4、机组泄漏后制冷机性能低下。 5、机组有一台屏蔽泵不能运转。 6、断电等。 只要以上情况出现任何一种，都应立即关闭加热蒸汽阀，尽可能按停机步骤进行停车处理。然后再加以分析，排除故障。山东飞龙制冷设备有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。淄博溴化锂制冷机组改造

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溴化锂吸收式制冷机溶液结晶的维修方法。1、运行期间结晶的排除。结晶后温度较高的浓溶液经J形管直接进入吸收器，使稀溶液温度升高。而稀溶液通过热交换器就可使结晶溶解[2]。结晶初期一般经过15min左右即可消除。但结晶严重时，则用下列方法排除。（1）停运冷却塔风机，提高冷却水温度，并适当减少冷却水量，使稀溶液温度升高至60℃左右。（2）适当加大高压发生器的溶液循环量。（3）降低蒸汽压力，减少高压发生器内冷剂水的蒸发量。（4）开真空泵抽气，直至储气室真空压力显示≤50Pa为止。（5）打开冷剂水旁通阀，把冷剂水旁通入吸收器，使溶液的浓度降低。当冷剂泵开始出现汽蚀时，考虑到大部分冷剂水已旁通入吸收器，即把冷剂水旁通阀关闭。（6）停止溶液泵运行，待高温溶液通过稀溶液管流下后，再起动溶液泵，当溶液再往发生器加热时，又暂停泵的运转。如此反复操作，使在热交换器管内结晶的浓溶液，受发生器回来的高温溶液加热而溶解。2、停机后溶液结晶的排除。（1）如果溶液管道内或者稀溶液囊内结晶，可用蒸汽或者其它热源对可能结晶的部位加热，同时用木锤敲击，直至结晶消除。（2）加入冷剂水稀释溶液，使之在该环境下不产生结晶。 济宁溴化锂制冷机调试

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