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同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃~32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%~5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%~11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量*为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。山东飞龙制冷设备有限公司热忱欢迎新老客户惠顾。潍坊溴化锂溶液供应
做好记录并分析机组的气密性情况,如果压力发生变化,则对机组进行抽真空作业。如果真空变化明显,则进行正压,负压检漏,查出漏点及时消除。充氮机组即使出现泄漏也不会漏入空气,而且一旦有泄漏时即可随时进行检漏,十分方便。此外,在对机组的一些部位如阀门,视镜等进行检修之后都对这些部位进行正压,负压检漏并保压一段时间以检查这些部位的气密性情况。另外,还通过求出反映吸收能力的吸收器损失(冷剂水温度与溶液饱和蒸汽压相对应的饱和温度之差称为吸收器损失)来监测机组的气密性状态。吸收器损失增大,表示不凝性气体增多,因此可由吸收器损失来推测不凝性气体的含量,也可测定从抽气装置排出的气体量,掌握机组的密封状态,以便必要时采取相应的措施。若吸收器损失超过1。33℃,说明机组有泄漏;若超过1。67℃,则可认为机内不凝性气体已达到一定程度的数量,必须起动抽气装置,排除不凝性气体。若机组运转时,吸收器损失超过3。33℃,则机组可能会发生结晶。在正常情况下,如果将不凝性气体完全排除,则吸收器损失应在1℃以下。但吸收器损失*表示机内不凝性气体含量,并不表示机组气密性的好坏,检查机组气密性的好坏可通过测定吸收器损失上升1℃所需时间及平均排气量来判断。工业级溴化锂溶液生产厂家山东飞龙制冷设备有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。
如标准外界条件为蒸汽压力5.88XlOSpa(6kgf/cm2)(表压),冷却水进口温度32℃,冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机,实际运行表明,能在蒸汽压力(1.96~7.84)XlOSPa(2.0~8.okgf/emz)(表压),冷却水进口温度25~40℃。冷媒水出口温度5―15℃的宽阔范围内稳定运转。安装简便,对安装基础的要求低。因运行时振动极小,故无需特殊的机座。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平,接上气,水管道和电源便可。制造简单,操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外,几乎都是热交换设备,制造比较容易。由于机组性能稳定,对外界条件变化的适应性强,因而操作比较简单。机组的维修保养工作,主要在于保持所需的气密性。溴化锂吸收式制冷机的主要缺点,在有空气的情况下,溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命,并且影响机组的性能和正常运行。制冷机在真空下运行,空气容易漏人。实践证明,即使漏人微量的空气,也会重地损害机组的性能。为此,制冷机要求严格密封,这就给机组的制造和使用增添了困难。由于直接利用热能,机组的排热负荷较大,因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程,均需冷却。
目前对换热管的清洗主要机械清洗法。但也根据积垢,淤泥及腐蚀等情况请专业清洗公司对机组采用化学清洗。在设备及维护保养方面对制冷机组的管理机组的保养分为短期停机保养和长期停机保养。在设备方面主要抓好电机,泵,阀,自控系统及机组换热管等方面的管理。制冷机组的保养。在机组进行短期停机保养时(主要指停机时间在两周内的保养),此时的保养一是要将机内的溴化锂溶液充分稀释,二是要保持机内的真空度。在机组进行长期停机保养时,先将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶。对于单效机组,通常采用充氮保养的方法。另外,专门接了除盐水进站,在单效机组长期停机后,将单效机组内的溶液全部抽出放在溶液贮罐中,然后向机组内注入除盐水,启动溶液泵,对单效机组的内环境进行水洗,一方面可以清洗掉单效机组内剩余的溶液,保持机组有一个中性环境,减少剩余溶液对机组的腐蚀,另一方面也可将机组内的一些杂质带出保持机组内能有一个清洁的环境。而且,在溶液出机组后,机组充氮保持一个正压的环境,不仅防止外界的空气进入机组内,而且对于机组检修也非常方便。机组的附属设备的管理。对于溶液泵和冷剂水泵。选择山东飞龙制冷设备有限公司,就是选择质量、真诚和未来。
污垢系数对制冷量的影响见表一)表一:污垢系数对制冷量的影响污垢系数(m2℃/Kw)(%)冷却水侧8579冷水侧//水侧污垢的形成取决于管内流动的水质,水质的变化对制冷量有很大的影响,尤其是冷却水的水质,除了使机组结垢,还使机组产生腐蚀,影响机组的正常运转与使用寿命,应定期对系统用水的水质进行分析,必要时须进行水质处理。(水质基准值可参见表二)表二:溴化锂吸收式冷水机组冷却水,冷冻水及补充水水质基准值项目冷却水冷水循环式冷却水塔补充水循环式冷冻水补充水基准值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯离子mg/l<200<50<100<50根离子mg/l<200<50<100<50总硬度mg/l<200<50<100<50铁mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水质处理方法主要有化学处理法,静电处理法,磁化处理法,离子交换法,高频电子法等。目前,对冷冻水系统在运行过程中适当进行补水来保证冷水的水质;对冷却水系统,则是采用化学处理法来保证冷却水的水质。同时,在停机时,将机组换热管内的冷水,冷却水全部放净,打开水盖,检查传热管内表面积垢,淤泥及腐蚀等情况,同时考虑进行必要的清洗。山东飞龙制冷设备有限公司提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。潍坊中央空调用溴化锂溶液销售
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是否设置过冷器,要通过综合经济比较来确定。溶解或悬浮于制冷剂中的杂质的影响。油溶解在液态制冷剂中,就形成一种双组分混合制冷剂,其蒸发温度要比纯制冷剂高。实验表明,油的浓度越高对沸点的影响越大,因此我们必须使系统装置中的油浓度很低。在干式蒸发器出口处或其他油浓度较高的位置,设计时要考虑到这种影响。如油不溶于制冷剂,热交换器表面就会形成油膜,从而产生相当大的热阻,这是十分有害的。系统中混有水时,将引起操作问题。油一般是由各类压缩机的润滑油带人系统的。溴化锂溶解在制冷剂中的水与油一样也要增加制冷剂的沸点。温度低于0℃时,水会对内部结构部件产生各种有害的作用,如堵塞节流孔,卡住调节器的活动部件。应该采取下列措施减少系统中水的侵蚀:系统装配和重组制冷剂时,材料必须彻底干燥;在充注或添加制冷剂之前,应将系统彻底干燥(持续抽真空或用惰性气体冲吹);系统中安装干燥器。制冷剂蒸汽中含有空气或其他不凝性气体时,这些气体的分压力就要增加冷凝器的总压力,因而压缩机的输入功率就要增加。为了排除这些有害影响,必须安装空气分离器。从经济分析来看,压缩机的参数也受到使用的制冷剂的影响。潍坊溴化锂溶液供应
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