菏泽LG溴化锂机组维修

    在溴化锂机组日常的维护保养中，往往比较容易忽视控制线路的检修，作为溴化锂机组的神经，溴化锂机组控制线路的检修与维护不应该被忽视，飞龙有幸跟大家说说溴化锂机组控制线路的检修，以便让机组运行人员重视并加深理解。溴化锂机组控制线路的检修通常溴化锂机组出现故障，或控制线高及自控元件出现不正常现象时，控制箱上能进行故障显示，检修相对来说比较简单，易找出故障。若不能立即找出故障、则要检查线路及有关控制元件。线路有关控制元件故障当按下溴化锂机组起动按钮后，机组不起动、无任何动作、则首先要检修进控制箱的三相电源是否正常：如果三相均有电，接着检查控制线路上的熔断器或断路器是否开路；如果都正常，则应检查各安全保护装置是否动作正常，各操作手柄位置是否恰当。若控制箱上温度显示及控制不正常．先检查各个传感器。根据传感器的型号对照表，测量传感器的阻值是否与温度相对应：如果正常，应检查输送的接线是否有脱落成接触不良的现，包括连接不牢固，如果一切正常，则可认为变送器或调节器有故障。变送器是否有问题，可以通过下面方法来检查：将定电压和信号送进变送器，测量相应的输出口是否有对区的电源或电压。山东飞龙制冷设备有限公司品质好、服务好、客户满意度高。菏泽LG溴化锂机组维修

机组真空情况检查：如机组能经常抽出不凝性气体，应分析、检查原因，如未查出，则尽快进行密性检查。如果机内压力迅速升高，则有可能为传热管破裂或机组其他部位发生异常泄漏，应尽快停机，停机后应尽快切断冷水、冷却水系统，使冷水、冷却水不与机组相通，并进行密性检查和排除漏点。6、检查屏蔽泵运转声音及电流值：如有异常，应立即与双良服务公司联系，分析原因并处理。7、偏差调整：检查触摸屏上温度显示值是否与温度计所测值一致，若不一致，应进行偏差调整。8、其他：1)检查真空泵油是否乳化或有脏污。2)检查水泵是否振动，电机是否过热。3)每年机组运转的前两周，每周检查一次冷剂水密度。4)每年至少进行一次机组安全保护装置的确认试验，如安全保护失控，应及时修复正常后才能运行。菏泽LG溴化锂机组维修山东飞龙制冷设备有限公司技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

运行观察与检查：为了使机组能常年安全高效地运行，要经常观察机组的运行情况，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。1、液位观察：观察蒸发器、吸收器液位是否正常，防止损坏屏蔽泵。2、冷水出口温度观察：应经常观察机组冷水出口温度的变化。如果冷水出口温度升高，且不是外界条件变化所致，而是机组性能下降，应查找原因，见表9-1。3、冷却水观察：观察冷却水出口温度，通过启停冷却塔风机、调节冷却水旁通阀及冷却水流量，使机组冷却水出口温度稳定在34~36℃之间。机组在运行中，还应观察冷却水的进、出口压差及温差，如有大变化，应分析原因并处理。4、熔晶管观察：机组运行过程中，管理人员应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况，熔晶管接触吸收器端，手可触及，并可长时间停留。若手可触及但不能长时间停留，则说明低压发生器有溶液溢流进入熔晶管，应检查原因。若属结晶前的前兆，应及早处理。若熔晶管很烫手，表明浓溶液侧可能结晶，应采取熔晶措施。

溴化锂溶液的再生：溴化锂溶液成分变化时，应进行再生处理。再生必须由双良技术服务公司来承担，再生时应向机组充氮气至正压，将溶液压出机组后，使用沉淀法或过滤法来处理，也可采用边使用边过滤的方式进行。机组—贮液罐的溶液转移：机组检修时，如溶液需放出机组，应遵循下列原则：一是进入溶液的容器必须保持高度真空；二是在溶液转移过程中用气压产生压差时，应优先在真空条件下充氮气，如不得已进入空气，须在溶液转移完毕后立即抽真空。溶液进入机组：1)用真空橡胶管将机组与贮液罐相连(设法排除管中空气)。2)由气体进口阀向贮液罐中充注0.02~0.04MPa压力的氮气。3)打开贮液罐上的溶液进出口阀及机组上的加液阀，溶液自动流入机组。溶液转移步骤与 灌注溶液步骤相同。4)溶液罐注完毕，立即启动真空泵抽气。2、机组溶液进入贮液罐1)如图7-3所示，用真空橡胶管将机组与贮液罐相连(设法排除管中空气)。2)打开机组加液阀和贮液罐上的溶液进出口阀，关闭稀溶液调节阀，然后启动溶液泵，将溶液抽入贮液罐中，直至溶液泵吸空、停泵。3)如因溶液泵损坏无法启动，可往机内充入0.02~0.04MPa压力的氮气，将机内溶液压出。4)操作完毕，检漏合格后，立即启动真空泵抽真空。山东飞龙制冷设备有限公司以质量为生命”保障产品品质。

    在日常的溴化锂机组维修保养中，很少见到冷媒水和冷却水断水的情况，这就导致了很多有溴化锂机组的用户不知道在冷媒水和冷却水断水的情况下如何处理。冷媒水和冷却水断水情况不是很多，但是出现的时候会让人措手不及，飞龙小编就跟大家聊聊关于溴化锂机组冷媒水冷却水断水排除方法。冷媒水断水故障排除方法在溴化锂机组的运行过程中，流经蒸发器的冷媒水若突然断水，就易造成蒸发器传热管冻裂问题。造成冷媒水断水的原因有：动力电源突然中断；冷媒水泵出现故障；水池水位过低使水泵吸空。冷媒水断水故障的排除方法：关闭蒸发器泵和吸收器泵，打开冷剂水旁通阀门，稀释溶液以免结晶；打开冷媒水循环阀门，迅速将蒸发器中冷媒水排管中的积水排干净，以免冻裂管道；通知热力供应部门停止供汽，或在打开紧急排汽阀门的同时关闭加热蒸汽；保持发生器泵和冷却水泵运行，若断水故障在短时间能够排除，就可继续开机进行正常制冷运行。冷却水断水的故障排除方法溴化锂机组冷却水断水的原因与冷媒水断水的原因基本相同。若不及时处理，就易造成溶液结晶和屏蔽电动机温升过高而受到损坏令却水断水的处理方法是：立即通知热力供应部门停止供应蒸汽，防止发生器中溶液浓度持续升高。山东飞龙制冷设备有限公司全力打造良好的企业形象。菏泽LG溴化锂机组维修

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    溴化锂机组在每年的运行中，应做一定的保养，每年的常规保养是必不可少的，飞龙我们说一下我们公司见的一个客户因为没有做好保养，而导致铜管破裂进行维修的案例，希望大家在对待溴化锂机组维修保养上面引起重视！该双良溴化锂机组运行了四年，前三年使用还可以，到第四年的时候，出现了制冷量下降的情况。排除没有做清洗的情况，检查冷媒水进出水温差较小，蒸发器冷剂水位异常升高，高压发生器、低压发生器液位稳定，吸收器液位偏低，各泵运行正常，制冷机真空度没有变化。溴化锂机组故障故障查询与分析，对溴化锂溶液进行取样，发现其浓度*为44％(正常值50％)。初步判定水通过铜管漏入溴化锂溶液中，透成吸收效果不好而影响冷量，容易发生泄漏的部位通常是冷凝器、吸收器和蒸发器。把故障机组的冷凝器、蒸发器和吸收器的端盖封板打开，发现蒸发器水室比较清洁，而冷凝器、吸收器水室有杂物、小石块，换热铜管里有小石块，铜管破裂的情况下市因为水流压力作用下，冲击石块挤压使铜管破裂的。维修方法修复，对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏，确定铜管泄漏的确切位置。对凝水回热器水侧进行切割，确保铜管不受损伤。开启发生泵，关闭高、低压发生器入口阀。菏泽LG溴化锂机组维修

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