青岛直燃型溴化锂调试

维修溴化锂机组--机组制冷或采暖效果不h好,或衰减厉害:1 )真空度问题:机组存在泄漏,或抽气系统不`良,造成内部不凝性气体集聚，影响机组出力效果。解决办法,就是找到泄漏点,或排除抽气系统不`良,并手动抽出机组内的不凝性气体,恢复机组出力。2 )机组循环系统不正常:溶液在机组内的循环是机组能够正常出力的保证， 如果机组系统管路中某个部位堵塞,或存在串腔等就会直接影响溶液的循环量，进而影响机组的出幼。这种情况,需要现场根据机组各部位参数的变化及趋势. 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。山东飞龙制冷设备有限公司我们完善的售后服务，让客户买的放心，用的安心。青岛直燃型溴化锂调试

    为了使溴化锂机组能安全地运行，运行人员要经常观察溴化锂机组的运行情况。即使是全自动控制的溴化锂机组，也应勤于观察，以便在溴化锂机组产生故障前，就能迅速得到控制，溴化锂机组的运行观察是运行人员日常的工作事项，飞龙就跟大家说说溴化锂机组运行时观察事项：液面观察。经常观察发生器的液位主要是观高压发生器的液位。高压发生器液位过高或过低都会给机组带来不利影响，基至损伤机组。若高压发生器的液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）出现故障，也可能是浮球和浮球线出现故障。或者是液位设定值不准确。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器的液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，其中因外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同的外界条件下，液位发生变化，主要是机组真空度不够，冷剂水被污染，以及溶液循环量不当等所致，应进行溶液取样分析并认真解决。随时注意蒸发器的液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起蒸发器液位的变化是正常的。在相同的外界条件下，冷剂水液位过高，主要是冷剂水污染或真空度不够引起的。冷剂水颜色的观察从视镜中可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色。东营远大溴化锂维保山东飞龙制冷设备有限公司多方位满足不同层次的消费需求。

    溴化锂溶液再生与更换在溴化锂制冷机中，溴化锂溶液相当于制冷剂，对溴化锂制冷机的制冷制热起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化锂制冷机运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴化锂制冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使机组运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。其一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量。

    溴化锂机组是热交换器的组合体，因此，对传热管的检查是溴化锂机组日常维护保养的的重要工作之一。溴化锂机组传热管污垢检查：由于水质关系传热管内可能结有水垢，会降低传热效率，除定期检查水质外，应检查传热管内壁结垢状况。如果传热臂内壁上粘附着污垢，则会出现下列状态。机组性能下降，甚至大幅度降低。机组中冷凝器的冷凝压力高，冷剂水温度提高。冷却水或热水出水温度降低，冷水出口温度升高，温温差减小。冷却水或冷/热水进出机组压差增大，这是由于传热管结垢后，水流阻力增大之故。吸收器溶液温度升高，机组内各部压力升高。在冷水和冷却水的管理中，**直接的方法是打开水室盖板，检查传热管内污泥及结垢状况。若传热管内结垢，应根据结垢的成分及程度，尽早地采取相应措施。这无论对提高机组的性能，还是延长机组的寿命，都是很必要的。传热管泄漏检查可用橡皮塞堵住一端，另一端端涂肥皂水（或用毛刷刷上），使肥皂水成膜将管口覆盖。岩肥皂膜凸出并爆破，则该传热管潇。还可以用橡皮塞堵住传热管两端，隔一段时期后，若橡皮塞被冲出，则该传热管漏。也可以考虑将水盖拆下，加装水斗，灌水检查是否有气泡逸出。应当指出的是。山东飞龙制冷设备有限公司以顾客为本，诚信服务为经营理念。

    溴化锂溶液再生溴化锂溶液是一种盐水，溴化锂制冷机在运行一定时间后将发生一些不良变化，如机组气密性保持不好，溴化锂溶液本身变质，缓蚀剂失效，使溴冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物，其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率，一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力，使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使溴化锂制冷机运行时达到比较好制冷效果，节约能源，尽量减轻腐蚀，延长机组寿命，使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时，要定期抽样检测，如发生(杂质离子超标，溶液变色、变浊、缓蚀剂失效，PH值变化等)现象，则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些，同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。溴化锂溶液再生一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%，需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量(调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。山东飞龙制冷设备有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。青岛溴化锂溶液

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    溴化锂制冷机系统的运行调节溴化锂制冷机能够创造人们所需的温度很大部分是由于溴化锂制冷机运行调节而得到的，在溴化锂制冷机出现故障的问题时，也可以通过正常运行的参数对比发现机组哪里的故障毛病，方便溴化锂制冷机维修工程师快速维修点，解决故障，满足客户的日常需求。溴化锂制冷机正常运行参数主要有几下几点：冷媒水的出口温度冷媒水的出口温度直接影响着机组的运行特性和运行合理性，一般规定为7℃。冷却水的进口温度一般规定冷却水的进口温度为32℃。需要注意的是，该温度不能过低，一般应在20℃以上，以防止溶液产生结晶现象。冷却水的出口温度冷却水在机组中通常是串联使用的，先经过吸收器吸收部分热量后，再流经冷凝器带走冷凝热。冷却水的总温升为8～9℃，其中间温度由吸收器和冷凝器的负荷比（约为：）来确定。热源参数一般规定单效溴化锂吸收式制冷机以蒸汽为热源时，其蒸汽压力为（表压），双效溴化锂吸收式制冷机组以蒸汽为热源时，其蒸汽压力为～（表压）。冷凝温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其冷凝温度一般比冷却水出口温度高3～5℃。通常冷却水初温取32℃，温升取8～9℃，冷却水出口温度为40～41℃，冷凝温度一般取45～46℃。青岛直燃型溴化锂调试

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