LG溴化锂机组维保

    溴化锂直燃机别名溴化锂吸收式冷温水机组，为溴化锂空调机组的供暖制冷提供动力来源，跟电制冷机组的压缩机一样十分重要，如今夏天将至，马上就要到制冷季了，对溴化锂直燃机的燃烧器进行调试可必不可少，那么飞龙就给大家说说溴化锂直燃机燃烧器的调试，希望通过本篇文章大家能够更加客观地理解燃烧器的调试工作流程。溴化锂直燃机燃烧器为机组提供燃料和空气，在**小过量空气的条件下保证完全燃烧，燃烧器的调试应保证做到以下几点：保证供应机组在任意工况下运行所需要的燃料和空气；保证燃料在机组炉膛内充分燃烧，不在烟道内继续燃烧；避免燃烧器的油喷溅到受热面上，在尽可能小的过量空气条件下无烟燃烧。直燃机燃烧器系统具有自己的控制箱和控制器及燃烧控制过程，它是在机组控制箱的控制下工作的，由于燃烧器的型号结构及燃烧燃料的不同，调试的具体步骤还有小微的差异，但调试的原则是：在排烟低污染(CO的含量≤)的前提下，尽量减少空气量，即尽量降低排烟**企的含量，比较大限度地提高热效率，燃烧器调试程序如下：对照燃烧器配套管系统图，检查各装置的规格、型号；检查燃烧器各装置的配线；燃烧器电动机旋转方向的确定。山东飞龙制冷设备有限公司生产的产品质量上乘。LG溴化锂机组维保

    虽然溶液质量分数差增大,但发生效果差,机组性能降低。反之,稀溶液循环量也不能过大。因此,在外界条件一定时,溶液循环量有一定的范围。3)加强各传热设备的热质交换效果,减少机组内部的阻力损失等。溴化锂机组热损失的减少热损失的减少包括两个方面:一是减少直接热损失；二是对于一定的加热量而言,提高热量的利用率,减少无用功。一般采取下列措施来减少热损失。机组的保温层应施工完好机组各部分的保温层应施工完好,以防加热量的浪费。机组中放热损失约占加热量的2%~4%,蒸汽型机组中配管损失约占3%,应引起足够的重视。特别是安装在室外的机组,保温层施工更为重要。冷水出口温度不宜过低冷水出口温度升高时,蒸发压力升高,机组吸收能力增强,稀溶液质量分数下降,溶液质量分数差增大,机组热效率提高。冷却水温度不宜过高冷却水进口温度高,主要是冷却塔冷却效果不好,或者冷却塔选型不恰当,溶液质量分数差缩小,机绍能耗增大。当冷却水温度降低时,吸收器稀溶液温度降低,稀溶液质量分数也随之下降,溶液循环倍率减小,机组热系数提高。在初夏及深秋时,冷却水温度降低,应充分利用低温冷却水,以降低热灝消耗,达到节能运转的目的。LG溴化锂机组维保山东飞龙制冷设备有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。

低压发生器－冷凝器低压发生器－冷凝器同属于一个压力区，通常将两者置于同一个筒体中，上部由挡液板下部由隔板分开，冷凝器管束在上，冷凝的冷剂水滴落存于底部。低发－冷凝器内的压力约为6.8Kpa(50mmHg)。该装置结构相当于单效机组中的发生器和冷凝器筒体，这一点我们通过对单效机组和双效机组的流程图进行比较即可以看出。低压发生器低压发生器传热管内是来自高压发生器的高温冷剂蒸汽(单效机组只有一个发生器，管内为工作蒸汽或热水)，在对低发内中间溶液进行浓缩的同时，产生冷剂蒸汽，主要有两种结构型式：沉浸式与淋激式。该发生器为管壳式结构，由筒体、铜管、挡液板、铜管支撑板等组成。所示为沉浸式低压发生器，该结构应用比较 ，优点是能够充分利用每一根传热管，溶液受热均匀，运转安全可靠。其管排和结构与高压发生器类似，所不同的是由于管内热源温度较低，热应力影响小，结构相对简单。低压发生器和冷凝器之间设置挡液板，其作用是防止溴化锂溶液被冷剂蒸汽夹带到冷凝器中。冷剂水如被溶液污染，会引起机组蒸发温度升高，冷水出口温度升高和制冷量降低。

溴化锂溶液管理：溴化锂溶液对制造机组的金属材料有较强的腐蚀性，须在溴化锂溶液中添加一定量的缓蚀剂并将溶液酸碱度(pH值)控制在9~10.5，以防止腐蚀。溴化锂溶液中含有腐蚀物等杂质时，往往会引起吸收器淋板孔堵塞以及溶液泵润滑和冷却通路的堵塞，以致直接影响到机组的性能和寿命。另，溴化锂溶液运行浓度过高时，容易引起结晶的严重后果。因此，在机组使用过程中，需定期对溶液进行取样、检查，并根据检查结果进行处理。检查溶液质量时一般只对稀溶液取样，只有在需要测浓溶液浓度时才对浓溶液取样。溴化锂溶液的取样：溴化锂溶液的取样分稀溶液取样和浓溶液取样，取样方法与冷剂水取样相同，取样位置分别为溶液泵出口侧的加液阀和机组筒体底部分液盒上的浓溶液取样阀，取样时 需将冷剂水取样阀改为上述两个阀门即可。稀溶液取样时需将加液阀口的密封塞取下，改装上随机组发货的转换接头，取完样后还须将转换接头拧下，再将密封塞拧在加液阀口，以保证该阀的二次密封。山东飞龙制冷设备有限公司产品质量好，收到广大业主一致好评。

蒸发器：蒸发器由传热管、前后端盖、支撑板、喷淋管（淋激盘）、冷剂水盘、冷剂水液囊、冷剂泵组成。从用户系统来的冷水从端盖进入传热管，冷剂水由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出，淋激在传热管外吸收管内冷水的热量而蒸发，成为冷剂蒸汽，部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入冷剂水淋激装置。冷水在热量被冷剂水带走后温度降低，流出蒸发器，进入用户系统。产生的冷剂蒸汽流入吸收器。蒸发器内压力约为0.8Kpa(6~7mmHg)。吸收器：吸收器由传热管、前后端盖及淋激盘、溶液液囊、溶液泵等组成。来自冷却塔的冷却水从端盖进入传热管，冷却淋激在传热管外的浓溶液。溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度62%及温度50℃），具有极强的吸收水蒸汽性能，这时，它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽，并把吸收热量传给冷却水带走。溴化锂溶液吸收了冷剂蒸汽后浓度变稀，流入底部的再吸收器，吸收由闪发箱产生的冷剂蒸发后，由溶液泵送入高发、低发去加热浓缩。公司实力雄厚，产品质量可靠。淄博双良溴化锂机组维保

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