日照溴化锂机组改造

冷剂水管理：机组运行过程中，高压发生器和低压发生器中沸腾的溴化锂溶液的细小液滴难免会被冷剂蒸汽带入冷凝器和蒸发器的冷剂水中。如果冷剂水中含有溴化锂溶液，则称为冷剂水污染。冷剂水污染后，机组性能下降，污染严重时，机组性能大幅度下降，甚至无法继续运行。因此，在机组运行中，要定期取样测量冷剂水的密度，冷剂水污染后要进行再生处理。1、冷剂水取样、测量：1)用真空橡胶管将取样器与冷剂水取样阀和抽气装置上的取样抽气阀接好，接口处涂抹少量真空脂。2)启动真空泵，打开取样抽气阀，将取样器抽真空3分钟。3)打开冷剂水取样阀，冷剂水将自动流入取样器。3)待取样适量后，先关冷剂水取样阀，再关取样抽气阀， 停真空泵。4)将取样器中的冷剂水倒入250ml的量筒中，用相对密度为1.0~1.1刻度的相对密度计，测量冷剂水的相对密度。注意：冷剂水取样和测量比较好不要和溶液的取样和测量使用同一取样器和量筒。如果只有一个取样器和量筒，则每次取样及测量前后都必须用清水冲洗干净。同时，取样器及量筒内不应有残留的液体。“质量优先，用户至上，以质量求发展，与用户共创双赢”是山东飞龙制冷设备有限公司新的经营观。日照溴化锂机组改造

    冷剂蒸汽和不凝性气体起进入泵内，致使真空泵油乳化，粘度下降，真空泵抽气性能下降；在起动真空泵后，要检查真空电磁阀是否打开，特别是安装在地下室的机组，通风情况差，机房湿度大，真空电磁阀易失灵。机组运行中，通常在吸收器液位下降时，对吸收器抽气。切勿在溶液高位时抽气。若吸收器抽气管低位安装，则会将溶液抽入真空泵内。运行中，若冷凝器或高压发生器压力过高（高压发生器和低压发生器出口浓溶液温度过高是征兆之一），也可分别对冷凝器或高压发牛器抽气。但一般情况下，关闭冷凝器和高压发生器抽气阀，由吸收器抽气。蒸发器抽气阀门是在采暖时运转时作抽气用，制冷运转时通常关闭。以上内容便是关于溴化锂机组在运行中进行抽气的操作步骤了，对于溴化锂机组而言，抽保持溴化锂机组真空度是保证机组运行良好且节能的前提条件，关于溴化锂机组的抽气操作希望每一个客户应该予以重视，经常抽真空还是很有好处的！日照溴化锂机组改造山东飞龙制冷设备有限公司公司自成立以来，一直专注于对产品的精耕细作。

低压发生器－冷凝器低压发生器－冷凝器同属于一个压力区，通常将两者置于同一个筒体中，上部由挡液板下部由隔板分开，冷凝器管束在上，冷凝的冷剂水滴落存于底部。低发－冷凝器内的压力约为6.8Kpa(50mmHg)。该装置结构相当于单效机组中的发生器和冷凝器筒体，这一点我们通过对单效机组和双效机组的流程图进行比较即可以看出。低压发生器低压发生器传热管内是来自高压发生器的高温冷剂蒸汽(单效机组只有一个发生器，管内为工作蒸汽或热水)，在对低发内中间溶液进行浓缩的同时，产生冷剂蒸汽，主要有两种结构型式：沉浸式与淋激式。该发生器为管壳式结构，由筒体、铜管、挡液板、铜管支撑板等组成。所示为沉浸式低压发生器，该结构应用比较 ，优点是能够充分利用每一根传热管，溶液受热均匀，运转安全可靠。其管排和结构与高压发生器类似，所不同的是由于管内热源温度较低，热应力影响小，结构相对简单。低压发生器和冷凝器之间设置挡液板，其作用是防止溴化锂溶液被冷剂蒸汽夹带到冷凝器中。冷剂水如被溶液污染，会引起机组蒸发温度升高，冷水出口温度升高和制冷量降低。

    溴化锂机组很多的故障都是人为操作不当造成的，比如未按照正常的流程开关机、未做常规维护保养、机组有报警提示但是继续运行操作等等，平常的运行维护人员负责记录机组运行的参数之外，每天的工作便是开关机了，飞龙小编跟大家说说关于溴化锂机组的停机操作，希望大家能够按照正常的流程进行一方面可以比较大限度地加大能源的利用，减少可能出现的结晶现象。溴化锂机组停机操作，关闭蒸气截止，停止向高压发生器供气加热，并停止送气。关闭加热蒸气后，冷剂水不足时可先停冷剂水泵的运转，而溶液泵、发生泵、冷却水泵、冷媒水泵应继续运转，使稀溶液与浓溶液充分混合，15-20min后，依次停止溶液泵发生泵、冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机的运行。若室温较低而测定的溶液浓度较高时，为防止停机后结晶，应打开冷剂水旁通阀，把部分冷剂水通入吸收器，使溶液充分稀释后再停机。若停机时间较长，环境温度较低(如低于15℃)时，一般应把蒸发器中的冷剂水全部旁通入吸收器，再经过充分的混合、稀释判定溶液不会在停机期间结晶后方可停泵。停止各泵远转后，切断控制箱的电源和冷却水泵、冷媒水、冷却塔风机的电源。检査制冷机组各阀门的密封情况，防止停机时空气泄人机组内。山东飞龙制冷设备有限公司交通便利，地理位置优越。

    溴化锂制冷机是以利用热能为动力，特别是可利用低位势热能（太阳能、余热、费热等）制取制取0℃以上的低温水，在正常使用过程中一般有比较稳定的供热系统，下面我们来说说溴化锂制冷机供热系统的检查。蒸汽系统检查供给蒸汽压力过高时应安装减压阀。减压阀和蒸汽调节阀的前后应装有手动截止阀，井装有旁通管路以拆检和保养减压阀、调节阀。蒸汽管路上应安装手动截止阀，以在机组突然停机时，切断工作蒸汽。如果工作蒸汽温度高于180℃，应装降温装量。否则在离压发生器中会产生局部腐蚀。易使传热管泄露和损坏。如果工作蒸汽含有水份，其干度低于，要装设汽水分离器，以保证高压发生器的传热效率。工作蒸汽进机组之前，在蒸汽管路比较低处要加装放水阀。在开机前，放水阀应放尽蒸汽凝水，以购产生水击现象。汽凝水管路检查蒸汽凝水管路一般低下高压发生器。如果一定要高出高压发生，可根据制造厂提供的水压力计算考虑，但应防止机组在低负荷运转时，凝结水回流到高压发生器管東。检查在燕汽凝水管路的量低处是否装设排水，以便放尽蒸汽凝水，免在开机初期产生水击现象。蒸汽凝水管路检查蒸汽凝水管路一般低于高压发生器。如果一定要高出高压发生器。山东飞龙制冷设备有限公司竭诚为您服务，期待与您的合作，欢迎大家前来！双良溴化锂机组维修保养

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可采取以下措施：1、蒸汽调节口径应尽可能选大一些，使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。2、减少冷却水量，提高冷凝压力，以降低机组的能量，即采用冷却水量变化来调节制冷量，不致引起蒸汽压力过份下降，以保持凝水排泄性能。3、减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷时凝水排出压力较低，为输送凝水至较高的压力场所，应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时，机组可作间歇运行。对于蒸汽及热水型机组，间歇运行相对来说比较可靠。停机时，机组进行稀释循环，然后冷剂泵及溶液泵停止，机组停止运行。随着冷水温度的上升，机组又按自动程序再次起动。日照溴化锂机组改造

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