辽宁养殖废水陶瓷膜优缺点

膜分离技术是利用膜的选择分离功能实现料液不同成分的分离、纯化、浓缩的新型高效分离技术。根据材质不同，可分为有机膜、无机膜（以陶瓷膜为主）和金属膜。目前，无机膜中陶瓷膜因其优异的材料性能，已成为膜领域发展迅速、具有应用前景的膜材料之一。陶瓷膜是以氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)、氧化钛(TiO2)和碳化硅等粉体原料经特殊工艺制备而成的具有特殊选择性分离功能的高性能膜材料。陶瓷膜的材质决定陶瓷膜的亲水性、抗污性、耐高温性、耐酸碱性、热稳定性、机械强度等，目前氧化铝材质和碳化硅材质在市场的应用较多。陶瓷平板膜的优越性能使其在饮用水、废水再生利用等领域得到广泛应用。辽宁养殖废水陶瓷膜优缺点

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：支撑层(又称载体层)、过渡层(又称中间层)、膜层(又称分离层)。其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度；中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层具有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度约为3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的结构分布。辽宁养殖废水陶瓷膜优缺点MBR平板陶瓷膜的膜元件具有高通量、强度高等特点。

陶瓷膜又名无机陶瓷膜，因为是以无机陶瓷材料制成所以得名。主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛、氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜与高温烧制而成的一种固体膜。陶瓷膜的孔径多为0.8nm~1μm不等，具有三层结构“多空支撑层、过渡层及分离层”不对称分布着，都是为了更好地进行过滤分离而产生。陶瓷膜可以在苛刻的条件下进行长期稳定的分离操作，特别适合工业废水处理。目前陶瓷膜主要用于含油废水、化工及石化废水、造纸和纺织废水、生活污水及放射性废水的处理。

作为一种高效分离技术，膜分离广泛应用于水治理、石化与化工、生物发酵、食品行业等领域。按材质来分，分离膜可分为无机膜和有机膜。有机膜一般由高分子材料加工制备而成，如聚偏氟乙烯、醋酸纤维素、聚醚砜、聚砜等，广泛应用于水资源化领域与工业特种分离等领域。以陶瓷膜为主的无机膜具备耐高温，化学性质稳定等诸多有机高分子膜材料所不具备的性能，在生物与医药、化工、食品饮料等制造过程，以及钢铁废水、造纸废水、印染废水等特种水处理领域拥有广阔的应用前景。MBR平板陶瓷膜的过滤孔径小到亚微米级别，可以保证出水质量。

平板陶瓷膜的优势体现在即可以应用到MBR工艺上，又直接过滤一些特殊溶液：如含油废水、含酸、碱废水等。因此，平板陶瓷膜不仅拓展了有机膜的领域，还在工艺上进行了应用的创新。相较传统的有机膜而言，无机平板陶瓷膜以过滤精度高、出水量大，使用年限长，抗污染性强，耐酸碱强度高、易清洗等优势迅速占领市场，不仅在市政污水和工业污水深度处理领域得到广泛应用，而且将在各种如含油废水、含酸、含碱、含苯酚等特种水处理领域具有突出的优势。平板MBR陶瓷膜在海水淡化、饮用水净化等方面有着重要应用。辽宁养殖废水陶瓷膜优缺点

陶瓷平板膜的阻垢性能优异，可以有效避免膜堵塞。辽宁养殖废水陶瓷膜优缺点

无机陶瓷膜应用于赖氨酸分离提取工艺：无机陶瓷膜过滤技术针对赖氨酸发酵液进行膜过滤，主要是除去短杆菌(尺寸约为0.4 ~ 0.6 um × 0.6 ~ 3.0 um)、菌体蛋白质、颗粒杂质等，是氨基酸分离提取比较理想的一种膜技术。实用案例表明，无机陶瓷膜应用于赖氨酸分离提取工艺具备诸多优势：1、系统稳定、操作简单，提高了赖氨酸的提取精度和效率。经无机陶瓷膜处理滤液悬浮物小于0.5 %，浊度在10 NTU以内，处理效果非常稳定，长期运行截流性能无变化。2、无机陶瓷膜管热稳定性好，可长期地胜任在高温下操作，这种特点适用于进料温度高或者希望通过高温操作来降低进料物的黏度，进而有效增加膜的过滤通量。无机陶瓷膜再生性能极强，且清洗成本低，使用寿命较长。可维持高通量下的长期稳定运行，所得产品品质优良。辽宁养殖废水陶瓷膜优缺点

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