双组份点胶机厂家

    具有高精度，高生产率，低成本，操作简单等优点，超高生产率40k / H（点焊）2.采用非接触式高精度喷射点胶系统，可在微小的缝隙中用少量胶水进行精确点胶。3.可选配高精度激光自动测高系统，可准确识别产品高度变化，确保点胶高度的一致性；4，可自动识别不良品或不需要点胶的产品，节省生产成本；5.自动化的左右工作台设计，可以实现不间断的上下料操作，**提高了生产效率；6.采用中午视窗操作系统，智能软件，操作简单易懂。7.独立的加热平台；8.装载集成的花岗岩平台以确保机器的整体稳定性；9.矩阵式SMD-LED光源照明，亮度更好；10.您可以单击并绘制以密封任何图形轨迹。 当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点时，为了防止胶头撞针。双组份点胶机厂家

    比较低成膜温度（MFT）：在某个温度下，粘合剂里的水份全部挥发后，由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时，干涸的胶层很脆且不具有内聚力。5．成膜速度：从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响；☆粘合剂内的水份散发时间（时间短成膜快）☆高基材孔积率（孔积率大有效结合时间快）。☆粘合剂的涂布量（量大，结合时间慢）。☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。6．胶的养生期：胶水在两个基材中形成膜后，随着时间的延续而形成了结合力。在这段时间内，比较低的结合力形成的时间是**重要的。在比较低结合力形成后，我们就可以做其它的工作了，它不会影响胶水**终用品的表现。随着时间的增加，在一段时间后胶的结合力的形成是**完全的，结合力是平稳的，这就是比较高结合力。由比较低结合力到比较高结合力的时间就是胶水的养生期。一般胶水的比较低结合力是24小时。养生期1-7天。 成都高速点胶机收购价点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用。

    全自动点胶机设备现已被大量出产企业运用，可是全自动点胶机的保养保护技巧却还没引起我们的关注。平常做好保养好全自动点胶机的工作，也很至关重要。这样能防止机器在出产过程中发作俄然性问题，因而耽搁正常出产，下面随艾之尚科技来看看几个有用的保养全自动点胶机的办法。替换胶种，需清洗管路，此时先封闭进料阀，翻开点胶阀，将胶桶剩下胶料排出后，封闭排料阀翻开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，***本机，依平常操作方法将溶剂压出冲刷。机器定量缸的升降器需求定时润滑，以添加运用寿命；定时（每周一次）用黄油***加高温锂基脂2-3***于油嘴处。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气扫除或查看气压源有无异常即可。机台部分请定时擦拭洁净，以添加运用寿命。

    胶水的粘度（cps）：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。3．胶水的流动性（流变性）：利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为～3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水，越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系：小于1**难涂布；0～；～3良好的涂布性（流变性也比较好）；大于3过稀。 以余压和余胶走完***一段轨迹，避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。

    在使用全自动点胶机之前，在操作设备之前，厂家的操作工作人员必须完全了解全自动点胶机的操作。启动机器前，检查电源和电压是否稳定。开机后，应该注意机器是否发出异常噪音。如果是，应立即关闭机器，并在检查问题后打开机器。为了帮助大家更好地保证产品质量，提高生产效率，下面是艾之尚总结的几点关于全自动点胶机的点胶知识要点。1.根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半，粘贴后胶点的直径应为胶点直径的。这可确保有足够的胶水来粘合组件，并防止过多的胶水浸渍焊盘。2.点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量；如果压力太小，将会有间歇的点胶和泄漏，从而造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下根据全自动点胶机知识要点，可以通过降低背压来保证胶水的供应，反之亦然。3.实际上，针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中，点胶针应根据印刷电路板上焊盘的尺寸进行选择:如果焊盘尺寸0805和1206没有不同，可以选择相同的针，但不同尺寸的焊盘应选择不同的针，这样不仅可以保证胶点的质量，还可以提高生产效率。4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同的针。点胶机气压进气不正常及发现有水气。成都点胶机哪里有

通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量。双组份点胶机厂家

    在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的，手工点胶操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化。因此，自动点胶机应运而生，它是一种速度快、效率高且精度准的设备，可以利用编程器发送各种指令，执行各种图形的点胶。自动点胶机是一个复杂的系统，需要精确控制点胶流量和点胶的位置。通过高性能的运动控制器和高精度的运动平台实现点胶系统的准确定位。利用工控机、控制系统触摸屏，设计全自动点胶机数控系统，控制系统能对点胶整个加工过程进行控制，触摸屏具有加工仿真可视化，人机交互界面的友好性，系统高可靠性等优点。特点如下：1、控制**采用隔离外界电磁干扰，系统工作稳定可靠。2、采用硬件插补，直接示教功能，可实现快速直线、圆弧插补及各类复杂轨迹运动。3、简单方便的现场手动编程输入，灵活方便的文件修改。4、系统设有密码验证功能以便于用户对各种操作权限进行限制。5、支持步进、伺服电机驱动。6、可灵活控制双平台运动，提高工作效率。7、可根据您的要求进行更改。双组份点胶机厂家