吉林活塞环珩磨机
高性能珩磨机的特点有哪些?随着工业技术的发展,加工制造行业的技术设备也在不断地更新换代中,就比如珩磨设备。现代化工业所使用的珩磨机设备已经非常适用于各种零件内孔的精加工。那么高性能珩磨机的特点有哪些呢?高性能珩磨机主要用于精密零件内孔的精加工。工件采用V型块链条夹持,通过调整定心,采用自用珩磨油冷却,变形量小因而能获得较高的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度,是高效加工精密内孔、长孔的重要工艺手段。油石表面具有交叉网纹,有利于润滑油膜的保护,且消除研磨后的嵌砂现象,从而提高使用寿命。珩磨机床的中心设有用于支撑工件的中心框架和用于支撑珩磨杆的引导框架。吉林活塞环珩磨机
珩磨前工序孔的圈度误差超过珩磨余量的I/4,措施:评估镗孔工位或强力定位珩磨工位的圆度状态。珩磨头浮动连接过松,转速过高、转动惯量大,措施:浮动量的大小调整到接头刚好可以自动竖直。冲程速度过高,粗糙度不合格,措施:根据工件状态调整参数。珩磨机是一种对工件表面进行精密加工的磨床,其主要原理就是利用珩磨机上珩磨头圆周的油石,通过涨开机构将油石沿径向涨开,从而使其压向工件孔壁产生接触,同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动;或珩磨头只作旋转运动,工件往复运动,从而实现珩磨。北京国产珩磨机液压油缸珩磨机外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观。
精密珩磨机冷却系统中存在的问题及改进方法:现如今,我们身边的机械设备使用的是很频繁了,这些机械设备在生产加工汗液给我们带来了很大的便利,其中精密珩磨机现在被应用的十分的普遍,我们都知道精密珩磨机是由很多机械配件组成的,那么它也是会出现问题的,这样会影响我们的工作进程,所以我们要去及时的发现问题,这样才能去解决问题。那么我们就一起去看看精密珩磨机冷却系统中存在这哪些的问题以及改进的方法。1、水箱水面上出现一层漂浮物,随着漂浮物的不断积聚。然后导致冷却水外溢,污染环境。(2)循环效果差,冷却水温度高。(3)砂轮表面粘着物多,致使工件表面粗糙度不好,需经常修整砂轮。2、改进方案:1增设磁性分离器在原冷却系统的基础上,附装一个小回水箱,增设一套磁性分离器减少冷却水中的杂质原来的冷却系统冷却水循环过程是:机床回水一回水箱一水泵(1、2)-连接水管一水泵(3、4、5)一机床。
深孔珩磨机特点:1.加工孔径范围:φ25—φ1000mm(定制较大φ1600),2.较大加工长度:3000mm,3.标准夹具夹持外径:φ50—φ540mm,4.主轴转速:17—480转/分钟,5.主机尺寸:9000*1500*1200,6.冲程驱动:伺服链式驱动,7.冲程速度:1—40米/分钟(调整速率为:1米/分钟),8.切削效率:较大800cm3/h,较低切削效率600cm3/h,9.冷却液泵流量:≥50升/分钟(可调),10.冷却液容量:300升,10.电源要求:电压:380伏特、3相、50赫兹,电压允许波动幅度为10%,11.数控系统:嵌入式控制系统,12.过滤系统:磁性过滤+二级铜网过滤。13.机床加工产品的锥度0.01/1000mm、全程锥度<0.02、圆度0.02/1000mm、表面粗糙度Ra≤0.2。14.工业总线全数字化控制,17英寸液晶触摸屏操作。深孔强力珩磨机,适用于长管内孔精珩处理。
在加工过程中,珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给,把工件逐步加工到所需尺寸,珩磨机大多是半自动的,常带有自动测量装置,还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外,还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。从而实现珩磨。珩磨头进给方式主要分为定量进给和定压进给。定量进给珩磨时,进给机构以恒定的速度扩张进给,使磨粒强制性地切入工件。当油石产生堵塞切削力下降时,进给量大于实际磨削量,此时珩磨压力增高,从而使磨粒脱落、破碎.切削作用增强。珩磨机镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转。非圆珩磨机型号齐全
液压油缸珩磨机采用内置先进的PID算法,响应快、适应性强、调试简单。吉林活塞环珩磨机
散热性好无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效压制过流频繁跳闸宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强内置先进的PID算法,响应快、适应性强、调试简单;16段速控制,简易PLC实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求内置国际标准的MODBUSRTUASCII通讯协议。吉林活塞环珩磨机
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