立式深孔珩磨机

珩磨转速高，往复速度低；油石堵塞，自锐性差；珩磨数量进给太快，珩磨压力过大；冷却液不足或冷却性能差。镗孔工位不稳定，造成尺寸时人时小，措施：珩磨前工序孔的表面质量差，珩磨余量变化大；珩磨表面粗糙度达不到工艺要求：珩磨圆周速度太低，往复速度过高；精珩余量过小，珩磨时间短，或压力过大，一般精珩余量应>5；精珩压力<0.5MPa；珩磨切削液杂质多，枯度低，润淆性差，流量小；镗孔工序的表面粗糙度太大；珩磨油石太硬，易堵塞；珩磨油石太软，精抛光不好；工件材质太软，应选较硬的或粒度较细或注蜡的油石。珩磨机机床用的液压油温度，一般不允许超过60℃,较高不得超过65℃，否则应采取降温措施或停止工作。立式深孔珩磨机

珩磨表面刮伤：珩磨油石表面太硬，组织不均匀，油石表面堵塞后易积聚铁屑、而刮伤表面；珩磨头在孔内的间隙太小，珩磨头与孔中不易排出的切屑发生挤压而刮伤表面；珩磨压力太大，超过油石强度，油石被挤碎刮伤工件表面；珩磨头退出时油石未先缩回；从而刮伤工件表面；导向套与工件孔未对中，珩磨头退出时尾端易扁摆；油石太宽，铁屑不易排除脱落而积聚在油石表面卜，形成硬点而刮伤工件表面；珩磨机切削液杂质太多，流量和压力力过小；在你进行选购的时候尽量使要选择那些服务专业，其产品质量过硬的公司，那么这样在你日后的额使用中，你的利益才会有所保障，不会出现质量的问题，并且投诉无门的事情发生。立式深孔珩磨机卧式珩磨机工作行程长，适用于珩铣深度达3000mm的深孔。

检查油石的超越尺寸是否正确，珩磨头的涨缩是否灵活，紧固油石座的弹簧是否牢固。调节好机床主轴的旋转运动和往复运动，使它符合工艺规范规定的要求。准备好测量用的工具，并检查创门的工作是否正常，量具的精度是否合乎标准。需要按照要求检查到位，以保障人身安全及珩磨机工作到位。珩磨机集性能高、精度高、稳定性和高安全性为一体的全闭环控制数控产品，适用于发动机缸体、缸套等零件精密孔的珩磨加工。在其加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸，机器大多是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作。

随着珩磨时间的增加，磨损量和珩磨油石量逐渐减少，随着珩磨时间的增加，表面质量逐渐平滑。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸，珩磨机大多是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外，还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。从而实现珩磨。珩磨头进给方式主要分为定量进给和定压进给。定量进给珩磨时，进给机构以恒定的速度扩张进给，使磨粒强制性地切入工件。超级磨料的珩磨石由于其自身的耐磨性而不能完全修整。

顺序珩磨机适用于珩磨缸和箱孔等。镶嵌油石的珩磨头由垂直设置的主轴旋转，垂直往复进给运动由液压装置驱动。卧式珩磨机工作行程长，适用于珩铣深度达3000mm的深孔。水平排列的珩磨头不旋转，只进行轴向往复运动，工件通过主轴旋转。床的中心设有用于支撑工件的中心框架和用于支撑珩磨杆的引导框架。在加工过程中，珩磨头的磨刀在膨胀和收缩机构的作用下径向进给，工件逐渐加工成所需的尺寸。新型珩磨机采用液压膨胀和收缩珩磨头。顺序珩磨机大多是半自动的，通常带有自动测量装置，也可以结合到自动化生产线中。顺序珩磨机适用于珩磨缸和箱孔等。立式深孔珩磨机

镶嵌油石的珩磨头由垂直设置的主轴旋转，垂直往复进给运动由液压装置驱动。立式深孔珩磨机

由于珩磨工具或工件可处于浮动状态下工作，所以对车床精度要求较低。珩磨轮的轴线与工件轴线成交叉角，以得到螺旋形交叉网纹的珩磨条痕，来降低加工表面粗糙度。珩磨机的机床主旋运动采用变频电机变频器控制，实现主轴无级变速，珩磨机的往复和引进运动由伺服电机控制。往复速度可实现无级变速。往复行程位置准确、精度高，珩磨机可实现往复位置局部停留，可进行局部珩磨，由伺服电机驱动的主轴进给系统进行高精度定量进给，进给准确可靠，可实现进给自动补偿，用于对相关工件的表面进行珩磨工艺的加工，同时珩磨工具或工件会同时作相对旋转和轴向直线往复运动。立式深孔珩磨机

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