江苏数控立式珩磨机

珩磨机机床主要组成部件：主轴旋转机构，主轴往复机构，进给机构，液压系统，密封夹头，测量系统，润滑系统，床身，冷却系统，夹具，上料机构、中间送料机构、下料机构，电气系统，珩磨头及连杆。珩磨机是属于精密系设备，而且长时间的运行工作会让珩磨机的硬件装备受到损害，影响珩磨机的工作效率和使用寿命。那么平时要如何做好珩磨机的保养呢？新机磨合期的养护很简单被人疏忽，新的珩磨机的养护备一般的磨合周期是24个小时左右，磨合时期确保机器的正常作业，下降机器的毛病，更主要的是为了能让数控珩磨机的使用寿数更持久。随着珩磨时间的增加，磨损量和珩磨油石量逐渐减少，随着珩磨时间的增加，表面质量逐渐平滑。江苏数控立式珩磨机

随着技术的发展，珩磨机的机械设备数据更加的准确，加快了工作的效率同时也提高了产品的质量。那么珩磨机到底有哪些特点呢？珩磨机特点：大功率变频，实现主轴与冲程无级变速，同步刹车，达到很高的光洁度和工作效率。大功率电机、加长型导轨，强力切削，解决盲孔、加长孔、超大孔、键槽孔等精度高的要求。主轴采用瑞典高精度轴承，经珩磨后孔达到很高的圆柱度和精度。冲程合金门框，双圆柱导轨，日本进口滚动直线轴承，获得更好的直线性和平衡性。零位停机可使不同尺寸的零件经珩磨到尺寸后自动停机。江苏数控立式珩磨机珩磨前工序孔的圈度误差超过珩磨余量的I/4，措施：评估镗孔工位或强力定位珩磨工位的圆度状态。

随时对珩磨机机床进行润滑，其确保延长珩磨机的使用寿命。深孔珩磨机是珩磨机的一种，而深孔珩磨机机床的珩磨头转速一般为100-200转每分钟，需用大量切削液或极压乳化液冲去切屑和磨粒，同时改善工件表面粗糙度和降低切削区温度。现在国内珩磨技术日渐成熟，珩磨加工的领域也渐渐扩大，深孔珩磨机的使用在各行业中也越来越普遍。深孔专门用于精加工各种液压油缸、汽缸等圆柱形深孔零件的设备。深孔加工的零件孔径精度达IT7级以上，表面粗糙度达Ra0.2-0.4μm。

珩磨机磨合期的几大特点，磨损速度快，润滑不良，发生松动，发生渗漏现象，操作失误多等原因都会对机器造成不同程度的损坏。磨合期间的保养和维护，因为新机器的特殊性，在磨合期间，应该参考相关说明书和质料，充分的了解机器性能，掌握一定的操作及维护新机器的经验才能去操作机床。新机床在磨合期内的工作负荷不能过大，工作一段时间后应该让机器停歇一段时间，以免机器在磨合期超负荷作业使机床发生温度过高现象。其他期间作业时应该多去检查机器的各种油的使用情况，保证各个活轴间的润滑油的及时添加防止磨损。珩磨机进给准确可靠，可实现进给自动补偿。

检查珩磨机冷却液是否清洁，要是冷却液不足，应加注冷却液。冷却液要定期清理，不允许使用污浊不堪的冷却液。连续工作两个月后，需进行换油。正常情况下，一季度换一次油。液压油一般应采用20#机油。换油时，需用煤油清洗滤油器及油箱。开动机器后，要空转一段时间，以排出液压管路中的空气，并检查各部分的工作是否正常。机床用的液压油温度，一般不允许超过60℃，较高不得超过65℃，否则应采取降温措施或停止工作。检查油石的超越尺寸是否正确，珩磨头的涨缩是否灵活，紧固油石座的弹簧是否牢固。珩磨机夹具：用来将工件固定在规定的位置上，并导引磨料在指定的通道上流动，从而对工作表面抛光或倒园角。长春精密珩磨机

数控珩磨机的性能：机床工作台采用电动回转工作台，分度速度快，定位精度高，稳定可靠。江苏数控立式珩磨机

要保持珩磨机机床的清洁，调整禁锢松动的零部件，坚持在每天的工作后及时的清理机床上的屑料，养成习惯不断时的去对机床进行检查和添加润滑油和液压油，冷却液等，保持正规的机器操作，从而提高数控珩磨机的使用寿命。利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。珩磨机有立式和卧式两种。立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动(见机床)。江苏数控立式珩磨机

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