广东低表面处理涂料设计规范

氯化橡胶漆采用氯化橡胶树脂为主要成膜物、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等辅助组成的，可分为面漆/底漆；常用于船舶、桥梁、化工、管道、混凝土表面、厂房建筑等大气环境下，需要耐酸碱的基材，表面装饰性要求不高的涂装。聚硅氧烷漆是双组份长效防腐涂料，具有很强的室外耐候性、保色保光性、优异的光泽和色彩耐久性。聚硅氧烷面漆固体含量较高，有机挥发物VOC排放低，环保性较好，是环境友好型涂料，在欧美等环境要求非常严格的国家使用较多。用于长效防腐、高耐候性和高装饰的涂装领域，聚硅氧烷面漆适用于对颜色、光泽度、防腐性能要求较高的钢结构建筑使用，如：桥梁、机场、建筑场馆、摩天轮等、钢结构、沿海设施、港口码头防腐等。良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险.吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的氟碳涂料留给您的一定是服务！广东低表面处理涂料设计规范

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.

化学原理:将强氧化剂化合物中合并成中性化的无害化合物,来维护保养防腐涂层内的原料不容易遭受浸蚀化合物的危害.防腐漆中经常再加上一些两性化合物,例如氯化铝\氢氧化钡和活力活性氧化锌等,这类化合物很容易和强氧化剂有害物造成有机化学效应,来达到防腐预期效果.

物理原理:以防腐涂层将被维护保养原料与外界的浸蚀化合物防护.防腐漆依据成膜剂来获得密度高的的防腐涂层,防护腐蚀化合物对被维护保养原料的危害.

电化学作用作用:是指在防腐涂料中再加上一些独特的化合物,在水分和氧气通过防锈漆的的情况下发生反应会变成防腐离子,使金属的表面不钝化,从而阻止金属离子的溶出,这种特别的化合物中的就是铬酸盐按照上述原理进行作业的防腐漆能在恶劣的条件下使用,并具有较或15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上. 广东低表面处理涂料设计规范世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的氯化橡胶涂料成就美丽绿色未来.

常规的有机防霉涂料是含有生物药物,而无机防霉涂料是不含有生物药物就能抑制霉菌生长发展的一种防护用涂料.无机防霉涂料具有较强的杀菌防霉作用,而且具有较强的防水性,涂覆表面后,无论天潮湿还是干燥,涂膜都不会发生脱落现象.防霉涂料主要用于浴室\地下室等潮湿面的涂装,用于木板]\脚踏板\水泥墙壁等各种建材的防霉.

常规的有机防霉涂料是含有生物药物,而无机防霉涂料是不含有生物药物就能抑制霉菌生长发展的一种防护用涂料.无机防霉涂料具有较强的杀菌防霉作用,而且具有较强的防水性,涂覆表面后,无论天潮湿还是干燥,涂膜都不会发生脱落现象.防霉涂料主要用于浴室\地下室等潮湿面的涂装,用于木板\脚踏板\水泥墙壁等各种建材的防霉.

防水材料的品牌有很多,但防水材料的品牌都有一个共同点.在使用或测试过程中,有五个标准是非常重要的.根据防水试验提供的数据,防水涂料的主要质量标准为：一固体含量：根据各种防水涂料的特点,各种防水涂料的主要成膜物质提出了各种防水涂料的固体含量要求.如果固体含量太低,则很难保证涂层的质量.二耐热性：在夏季的高温度下,屋顶表面的温度可达到70摄氏度.如果涂层的耐热性低于80摄氏度,且不能一起坚持5小时,则涂层会流动\起泡和滑动.三低温柔性：由于各种防水涂料对施工温度有一定的习惯,根据各种防水涂料的特点,提出了各种防水涂料的低温柔性要求.四延长性：一是使各种防水涂料膜具有变形底层的习惯,确保防水效果.根据各种防水涂料的特点,提出各种防水涂料的延展要求.五不透水：根据各种防水涂料的特点,提出了各种防水涂料的渗透要求.如果能满足所提出的质量要求,则完成后的防水层不会直接泄漏.

众所周知,“水”是造成各种类型电化学腐蚀的必要条件并对涂层直接产生极大的危害性.所以,如果要解决在水下\在100%潮湿表面带锈涂装的重大技术难题,必须要解决水在各种环境条件下对涂层所造成的“内忧外患”问题. 赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的环氧云铁漆防腐的良好效果就是我们的追求.

防腐涂料涂装1本涂料为甲组分和乙组分,使用时甲乙两组分应严格按重量比混和；2混和时,将乙组分缓缓倒入甲组分当中,搅拌均匀,如果粘度过大,可加入一定量的稀释剂,调整到适合施工粘度,搅拌均匀.3喷涂前,应将混和后的涂料经100目筛网过滤,以防杂质混入.高压无气喷涂时,喷漆泵的吸入口也应安装60目的过滤网,以免沉积物堵塞嘴.4混和后的涂料在喷涂施工时,必须不断搅拌,一定要使涂料始终处于均一悬浮状态.5如喷涂停顿一段时间,则继续喷涂前应将管路中的涂料喷入涂料桶中,使喷涂机和管路中的涂料处于均一悬浮状态中.6混和后的涂料,必须在6小时内全部用完,对超过适用期的涂料,不宜继续使用.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障。无溶剂耐潮湿涂料值得信赖的欧尼特耐潮湿防腐涂料.山东环氧涂料材料

努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的耐潮湿涂料让你值得拥有.广东低表面处理涂料设计规范

浸涂施工工艺1、往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料，开动循环泵，缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求），充分均匀后，熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）。2、工件进入浸漆槽前，如有局部积水现象，应用压缩空气将其吹干。工件夹缝中尤其要作为重点。3、使用：开动循环泵，温度控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。时间2min左右。出槽后垂直倾斜沥干20～30min，送入烘房，加温至70±5℃保温15min，升温至120℃，保温20～30min出炉。无外观问题，48h后可对漆膜进行物理性能检测。4、维护：保持槽液清洁，尽量减少和杜绝污染物的带入。加温时一定要开动循环泵，避免局部过热，漆槽温度不得超过40℃。若长久放置不用，每3天开动循环泵1～2h，以保持其活性。槽液pH值应控制在8.0～8.5。5、为保证工件表面清洁，建议每6个月清槽一次。6、如果加温装置不能正常工作，浸漆在低于20℃时调整其工作黏度，也能正常工作，但低于5℃时，槽液不能用。

涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损. 广东低表面处理涂料设计规范