海南硅烷涂料产品介绍

环氧封闭底漆是以环氧树脂、助剂和溶剂等组成的甲组份并加入乙组份固化剂的常温自干防腐涂料，属于低粘度高渗透清漆，漆膜无色透明，具有优异的渗透功能，提高混凝土强度避免后期脱落，并封闭底部潮气避免鼓泡，用于水泥、墙面腻子、混凝土表面封闭涂装。环氧封闭底漆涂料产品特性：封闭性：隔绝水汽，防止水汽渗透引起的返潮、鼓泡等。渗透性：混凝土为多孔性结构，环氧封闭漆可渗透进混凝土内部。抗碱性：混凝土、水泥表面为强碱性，必须用抗碱底漆。配套性：能与多种中间漆和面漆配套使用。施工性好：该漆施工性能好，可以喷涂或者刷涂，对涂层无影响，涂装效果好。附着力强：对混凝土表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，不起皮。施工简单:欧尼特无溶剂重防腐涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了比较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的聚氨酯涂料留给您的一定是服务！海南硅烷涂料产品介绍

喷砂清理：

法喷砂清理是用由清洁压缩空气推动作高速运动的精细磨料冲击混凝土表面而对其进行表面处理.这些磨料通常由坚硬的有斜角的矿物组成,其粒径经过精心挑选.经喷砂法处理过的混凝土表面纹理均匀\坚硬且无杂质.混凝土表面硬度决定喷砂法表面处理的效果.在测试区应使用相同的工具,相同的空气压力\软管长度和喷嘴尺寸及磨料,记录处理时间\效果和混凝表面粗糙程度以进行评估.一般较大尺寸的磨料多用在混凝土而非钢制品上.粒径1600-2000um的砂质磨料常被推荐用于处理一些棘手的表面.若只需除去混凝土的表层浮浆,则直径在350^-840um的砂磨料就足够了.矿物磨料应有锋利斜角且硬度至少达到莫氏硬度6.5级,否则矿物太软效果不佳.太软的磨料破碎率高,在冲击混凝土表面时易造成过多粉尘,降低工作效率.应避免使用含游离二氧化硅的砂磨料,以免引起操作者发生硅肺.需要抑制粉尘时可采用湿喷砂法.对橡皮弹性材料,喷砂法的效果不很理想. 天津耐热涂料功效吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的环氧沥青涂料留给您的一定是服务！

丙烯酸树脂不仅是丙烯酸漆系列产品中的主要成膜物质，还是其它涂料改性的主要成分，经过多年的发展已经衍生出很多不同功能特性的产品，而且在各个领域均发挥着重要的作用。众所周知，在当代腐蚀环境下，单道涂层已经不足以应对日益复杂的腐蚀因素，而是需要多道涂层之间的相互配合才能得以制胜，对于防腐施工涂装而言，也只有需要选用合理的涂装体系，配套相应的底漆和中间漆，才能获得良好的涂装效果。丙烯酸面漆可以和丙烯酸底漆、环氧底漆等产品配套使用，在要求比较高的项目可以采用加涂环氧云铁中间漆。通过复合涂层的保护，采取底漆-面漆或底漆-中间漆-面漆的结构来保护被涂物，是当前防腐设计的趋势，也能更加适应不断提高的防腐要求。良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险.

环氧富锌漆附着力差要从哪几点进行检查?①产品自身：稀释剂与环氧富锌底漆用量比例是否正确，产品是否已经超过保质期限。②施工环境：合理施工温度范围15℃~35℃，合理施工湿度范围80以下，当温度过低时，可通过低温型固化剂进行调剂。③底材处置：彻底清洁，清理污渍，特别是存在锈渍的底材表面，应清洁到直至底材表面颜色露出，同时，良好的粗糙度，也是附着力提升的有力保障。环氧富锌底漆附着力差关键原因有哪些环氧富锌漆附着力差的常见原因?①潮湿，温度低的季节时进行施工，底材表面容易形成一层看不见的水膜，从而使环氧富锌底漆附着能力减弱。②配套油漆选择不合理。环氧富锌底漆并不是和所有底材，油漆都能够完美配套的如防锈漆，磁漆，调和漆，就容易和其形成皂化反应。③受到污染的底材表面，会削弱环氧富锌底漆的附着能力。无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的丙烯酸油漆,让你可以看得到的放心！

无溶剂环氧涂料在储罐与管道防腐涂装的应用:说明双酚 A 或双酚 F 环氧树脂,分子量越低越易制得低粘度的无溶 剂环氧涂料.一些低粘度环氧化合物,参与成膜反应;活性稀释剂的添加虽然可以降低无溶剂环氧涂料的粘度而便于 施工,但会导致交联密度降低而降低涂层的性能;不使用活性稀释剂的无溶剂环氧涂料粘度很高,而只能采用双 管进料加热无空气喷涂方式施工.用于调配所需的颜色,用于无溶剂环氧涂料的着色颜料应考虑 对其所接触的介质的稳定性.一些吸油量低的颜填料特别适合用于无溶剂环氧体系.如采用 石英粉为主要填料制成无溶剂环氧石英漆,加入片状玻璃鳞片 可增加涂层的抗渗透性和机械性能,加入金属氧化物系导电介 质可制成用于可燃液体储罐内壁的无溶剂环氧导静电涂料. 包括防沉剂,消泡剂,分散剂,流平剂,偶联剂及其它一些具 有特殊功能的助剂.固化剂的粘度影响混合后无溶剂环氧涂料的粘度和施工性能; 固化剂的凝胶时间(反应活性)决定了无溶剂环氧涂料的操作 期(Pot Life)和干燥时间;一些特种固化剂还能赋予涂层特殊性能.炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通欧尼特新材料的氟碳油漆改变世界的颜色.广西重防腐涂料设计

涂料一般由四种基本成分：成膜物质（树脂、乳液）、颜料（包括体质颜料）、溶剂和添加剂（助剂）等材料。海南硅烷涂料产品介绍

钢结构防腐防锈，表面处理至关重要，钢构表面的清洁度，粗糙的等，直接影响防腐防锈漆的施工及效果，很多好的防腐涂料，对于底材处理要求严格，不合格的表面，会直接减低防腐涂层的使用寿命。理想的喷涂表面为：平整，清洁，无油污，无锈蚀，有一定的粗糙度。钢结构等有防腐防锈需求的金属结构，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使防腐漆(防锈漆)能牢固地附着在工件的表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响防腐漆与底材的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有防腐漆防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂防腐漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。表面处理要求低:基体的处理标准要求比传统涂料低,Sa2级,St3级即可施工,并具备极为良好的附着力,对表面粗糙度无要求.高边棱保持率:腐蚀往往从边棱和焊缝较早开始.欧尼特重防腐涂料率先在世界范围内开发出具有高边棱保持特性的无溶剂重防腐涂料,边棱保持率大于90%.防腐寿命得到保障.海南硅烷涂料产品介绍