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常用的表面处理法---机械处理法：主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形，由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清理油污。欧尼特的无溶剂重防腐涂料很好用。环保涂料绿色化

环氧封闭底漆是以环氧树脂、助剂和溶剂等组成的甲组份并加入乙组份固化剂的常温自干防腐涂料，属于低粘度高渗透清漆，漆膜无色透明，具有优异的渗透功能，提高混凝土强度避免后期脱落，并封闭底部潮气避免鼓泡，用于水泥、墙面腻子、混凝土表面封闭涂装。环氧封闭底漆涂料产品特性：封闭性：隔绝水汽，防止水汽渗透引起的返潮、鼓泡等。渗透性：混凝土为多孔性结构，环氧封闭漆可渗透进混凝土内部。抗碱性：混凝土、水泥表面为强碱性，必须用抗碱底漆。配套性：能与多种中间漆和面漆配套使用。施工性好：该漆施工性能好，可以喷涂或者刷涂，对涂层无影响，涂装效果好。附着力强：对混凝土表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，不起皮。耐紫外线涂料价格多少优异的抗水性能防腐涂料。

刮板精度的影响：GB/T1724中规定的刮板细度计由工具金钢（牌号Cr12）的磨光平板制成，板上的楔形沟槽长（155±0.5）mm、宽（12±0.2）mm，有150μm、100μm、50μm3种规格。细度计的正面槽底及反面平直度允差为0.003mm/全长，正面光洁度为10，分度值误差为±0.001mm。GB/T6753.1中规定有100μm、50μm、25μm和15μm4种规格的标准刮板细度计，均由长约175mm、宽65mm、厚13mm经淬火的磨光钢板制成，其表面开有1条或2条长约140mm、宽12.5mm的楔形沟槽。刮板采用光学比较仪来检定，但刮板仪的使用者没有光学比较仪，一般只是由生产厂进行出厂检验。

附着力强要想获得良好的涂装效果，基本条件就是涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-0H),金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。重防腐涂料的两个特征（1）能在苛刻条件下使用，并具有持久的防腐寿命。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年乃至15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，在一定温度条件下，也能使用5年以上。（2）厚膜化一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100〜150μm，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上。优异高边棱保持率防腐涂料。

漆膜产生流挂的原因：（1）底材原因：待涂装的底材，材质过于光滑。（2）环境因素：湿度较大，不利于干燥成膜，环境温度偏低。（3）施工技巧：稀释剂过多掺入，涂料粘度变低了；喷枪移动手法过慢，涂装时间太长了；喷枪口径不规范，尺寸较大，影响喷涂时的空气压力。（4）产品自身因素：有些丙烯酸产品的油漆以及稀释剂，都具有较高的沸点，容易因为干燥过慢，形成流挂。

流挂现象的解决办法：（1）打磨被施工涂层，让其保留适当粗糙的涂装度。（2）充分调节或者考虑施工环境中的温度和湿度。（3）一次厚涂情况不容许发生，应选择多次施工，分层涂布的涂装方式，一次在30mm左右，进而延长总干燥时长。（4）对喷枪，喷涂距离，移动速度，喷涂角度，喷涂压力等数据进行定夺与计算。 欧尼特防腐涂料值得信赖。浙江潮溅区涂料案例

良好的耐磨防腐涂料有哪些？环保涂料绿色化

油漆配套需要考虑因素

底漆和面漆的配套性能防腐漆通常由底漆、中间漆、面漆配套而成，底中面分别选用不同的油漆。因此要充分考虑底漆、中间漆、面漆之间的配套性能，包括层间结合力？是否会影响其他涂层的性能等？

相适应的物理机械性能主要考虑被涂物理的运输、使用过程中，是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况，以分别决定油漆的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下，常用油漆品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的，还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。 环保涂料绿色化

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