吉林AV仓式泵

症状可能原因补救措施

1：系统不启动

1.

启动—停止开关的位置不对—在停止位置。

1.

检查PLC柜上的启动信号。

2

输送空气母管压力低

2

启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。 3.圆顶阀密封压力信号不对，控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀，检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。 5管道输送压力开关反馈信号不对。5对压力开关重新整定并检查接线。 改变输送循环，将物料输送到任何需要的目标仓。吉林AV仓式泵

气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。

LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段： 福建仓式泵参数①系统处于等待状态，物料在灰斗内逐渐累积，入口阀、出口阀、输送进气阀关闭，排气阀打开。

(1) 电加热器的停运操作可在就地和灰库控制柜上进行；

(2) 确认灰库放灰完毕后，按下“加热器关”按钮，延时3分钟后按下“气化风机关”按钮，加热器停止加热；

(3) 清理加热器外部卫生。

双轴搅拌机

搅拌机的操作运行，在正常情况下采用手动控制。

手动操作下步骤操作：

(1) 按下“搅拌机开” 按钮，启动搅拌机；

(2) 搅拌机启动一段时间后，按下“气动进水阀开” 按钮，打开进水阀门；

(3) 按下“湿灰卸料器开”按钮，调整好下料量（运行时根据灰量多少及时调整水量，防止灰水比例不均），开始下料；

管道堵塞处理

堵管的界定：在输送过程中，当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟，输送压力较高并没有明显下降趋势，该输送就判定为失败（即发生堵管）。

1：排堵步骤、方法

1-1：在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。

1-2：到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。

1-3：将排堵阀打开，到压力下降到“0”MPa后，将排堵阀关闭。

1-4：按住PLC柜面板上的输送按钮。

1-5：对该输送系统进行吹扫判断，

压力升高后可以自己结束，则管道被疏通。 1) AV泵、密相泵气力输送系统 AV泵、密相泵适用于近距离（<350m）的集中输送。

系统工艺参数输送物料：         粉煤灰

输料管径：         φ108×7（DN100）

输送用压缩空气品质：

含尘粒径：<1μ

含尘量：  <3mg/m3

含油量：  <3mg/m3

含水量：  压力**-2°C

工期压力：0.4~0.6Mpa

仪用压缩空气品质：

含尘粒径：<0.1μ

含尘量：  <1mg/m3

含油量：  <1mg/m3

含水量：  压力**-20°C

工期压力：0.5~0.6Mpa

输送系统耗气量要求：

   每台炉平均输送耗气量：6.8Nm3/min

   每台炉峰值输送耗气量：9.4 Nm3/min

   仓泵仪控用气量：0.6 Nm3/min.炉*3

   灰库仪控用气量：~1Nm3/min

输送用风压：        0.6MPa

物料水份含量：       ≥1％

物 料  容 重：      0.76t/m3

用电要求：灰库配电箱：三相四线380VAC，50HZ；容量~100KW；

PLC控制柜电源进线：单项三线220VAC,50HZ；容量16A；

UPS电源进线：单相三线220VAC，50HZ；容量3KV.A 通过给料仓和目标仓的料位控制装置可以实现整套系统的自动运行。新疆输送仓式泵

不能在没有制造厂家技术人员情况下启动该系统。吉林AV仓式泵

 搅拌轴轴承座在出厂前已加注好沔基润滑脂，在使用3个月需用高压黄油***在油嘴内压入。

  使用一星期，搅拌机壳体和搅拌员需调紧压盖压紧力，防止轴孔冒灰，如果无法调整，需把压盖松开，再增加石棉盘根，压紧压盖。

   经常检查喷水管，喷觜有无堵塞，保证加水畅通。

  搅拌机正常运行要求均匀下料，供水水压保证0.4～0.6Mpa，水量用进水球阀调整到比较好状态。

  每班工作结束必须***搅拌机内剩余煤灰，保证正常工作。

干灰散装机日常检修

  本设备在工作过程中呈全封闭状态, 所以各用户在使用前必须保证设备所有连接部位密封, 包括布袋连接, 引风机排气管道连接等。 吉林AV仓式泵

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