焊接针型阀外螺纹

不锈钢焊接截止阀，J21W-320P型针型阀，外螺纹针形阀材质主要有:20#,304,201,316,316L，其中碳钢材质经过发黑处理，不易生锈，具有良好的钢性和韧性，304和316，316L不锈钢具有较好耐腐蚀性能，在各种化工腐蚀历害的地方常用不锈钢材料 四，手柄方式有手轮式,条钢式,有红色,蓝色,黑色,黄色，塑料黑色，白色等 五，设计制造:GB/T12224-1989,JB/T7747-1995 六，连接方式:焊接式，拆装方式：活接式 七，结构特征: 锥面密封,活动阀瓣,还可以带穿板功能和带散热片的形式 两头带活接焊接短管，焊接在管道上，拆装时把活接拧下来就可以针型截止阀的特点包括结构简单、易于维修、制造成本低廉等。焊接针型阀外螺纹

承插焊式截止阀比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,所以一般用于较小流量,较高压力的气体或者液体介质的密封.针型阀形与压力表配合使用是较合适的了.一般的针型阀形都做成螺纹连接。 内螺纹针型阀采用锻管连接和螺纹连接，适用燃气设备容器连接压力表测量配套等其它燃气管路上。密封性良好，使用寿命长，即使密封面损坏后，也只需要更换易损零件，即可继续使用。 内螺纹针型阀比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性能好，所以一般用于较小流量且较高压力的气体或者液体介质的密封。针型阀形与压力表配合使用是较合适的了。一般的针型阀形都做成螺纹连接。公称压力：PN2.5 PN4.0 PN6.4 PN16 PN32Mpa 公称通径：DN5～DN25 适用介质：油水气等多种非腐蚀性或腐蚀性介质 适用温度：-20℃～+440℃ -70℃～-240℃ ≤540℃ ≤570℃等制造材料：20#1Cr18Ni9Ti、304、316、316L、12Cr1Mov。燃气针型阀型号大全针型截止阀的壳体试验应符合ZB J16 006 的规定。

4.11 材料 4.11.1 主要零件的材料可按JB/T 5300选用。 4.11.2 阀体和阀盖的材料应符合GB/T 12228、GB/T 1220、GB/T 1221或GB/T 699的规定。 5 试验方法 5.1 壳体试验的试验方法按JB/T 9092的规定。 5.2 密封试验的试验方法按JB/T 9092的规定。 5.3 壳体材料的试验方法按GB/T 12228、GB/T 1220、GB/T 1221或GB/T 699的规定。 5.4 清洁度的试验方法按JB/T 7748的规定。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 每台针形截止阀必须进行出厂检验。 6.1.2 出厂检验项目包括： a. 壳体试验； b. 密封试验 6.1.3 每台针形截止阀的壳体试验和密封试验必须符合4.9的规定方可出厂。 6.2 型式检验

三阀组由三个相互连通的阀组成。根据各阀在系统中的作用，可分为左侧高压阀、右侧低压阀和中间平衡阀。三阀组与差压变送器配合使用，用于连接或断开正、负压测量室与压力点的连接，或连接或断开正、负压测量室。 三阀组的主要功能是在安装和拆卸时使用平衡阀。否则，压差的范围通常很小。如果厂家的过载能力不强，很容易损坏。 三阀组使用注意事项： （1） 检查各三阀组阀门、压力管、活动接头连接是否牢固； （2） 检查二次门、排污门是否关闭，平衡门是否关闭（第3组）； （3） 稍微打开一次阀（根部切割），然后检查压力管、阀门、活接头等，如果没有泄漏，则完全打开一次阀； （4） 分别打开排污阀，排污后关闭排污阀； （5） 松开压差室塞，排除空气； （6） 待压力管道充满冷凝水后，启动差压变送器； （7） 启动差压变送器，打开正压三阀组，关闭平衡阀，打开负压阀。阀瓣密封面可在阀瓣上直接加工而成，也可堆焊制成。阀瓣采用锥型或球型密封面。

针型阀常见渗油原因 针型阀使用年限较长，内部各密封件密封不严； 针型阀内原有石棉填料老化、破碎，导致密封不严； 针型阀内浸透杂质，导致密封不严；使用的是填料在螺纹上方的一类针型阀，其螺纹易受流体冲刷，螺纹的润滑易受影响，导致损坏、密封不严； 石棉填料使用一段时间后会形成固定形状，受热胀冷缩影响，导致填料与阀杆、填料螺母间密封不严。 在油气生产场所，压力表下方一般使用的是针型阀，但生产现场针型阀渗油的现象时有发生，针对这一问题的处理方式主要有以下几种： 方式1：紧固填料螺母； 方式2：打开填料螺母，用生胶带缠绕在阀杆上； 方式3：打开填料螺母，取出填料压环，压入新的填料；阀组主要分为二阀组，三阀组，五阀组，二组阀是二个单阀组合在一起，五组阀是五个单阀组合在一起。Y型针型阀尺寸

针型阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。焊接针型阀外螺纹

锥面密封是把密封面做成锥形，使接触面变窄，这种密封在一定的密封力作用下，密封比压增加，更容易实现密封，与平面密封结构相比，所施加的密封力较小。由于密封面狭窄，关闭时不易使阀瓣进行导向。阀瓣在阀体中导向时，阀瓣受到流体的侧向推力由阀体承受，而不是由阀杆来承受，这就进一步增强了密封性能和填料密封的可靠性。 另一方面，锥形密封是在两密封面有摩擦的情况下吻合，所以密封材料必须能耐擦伤。锥面密封和平面密封相比，受固体颗粒和介质沉淀物的损伤比较小，但也不宜在含有固体颗粒和介质沉淀物的介质中使用。其密封原理是当介质从阀瓣下方流入时，所施加的密封力必须等于或略大于密封面上所产生的必需比压和介质向上的作用力之和。 为了改善锥面密封的强度而又不致减少其密封应力，把密封面锥半角做成15°，这就提供了较宽的密封面，使阀瓣能更容易地与阀座吻合，为了达到较高的密封应力，阀座密封面开始与阀瓣接触部分较窄，约3mm，其余留有的锥度部分可稍长些。当密封负荷增大时，阀瓣滑入阀座的程度加深，因而增加了密封封面那样容易受冲蚀损坏。此外，由于锥形面较长，使阀门的节流特性得到改善。焊接针型阀外螺纹

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