煤粉粉末真空上料设备产地
真空上料机是利用气动真空泵的一种真空输送机。利用该真空上料机可以将物料从容器中直接输送到混合机,反应器,料斗,压片机,包装机,振动筛,颗粒机,湿发制粒机,干发制粒机和粉碎机。该机减轻了人工的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP。对有料位控制的真空加料机,受料设备的料斗中的物料通过料为控制器完成自动加料。当受料设备的物料高于料斗某一位置时,真空加料机停止加料,当物料低于料斗某一位置时,真空上料机自动启动,完成对受料设备的加料。主要特点1、针对不同物料,可提供多种解决方案;2、采用物料软着陆技术,确保物料原有特性不改变;3、上料速度快;4、密闭输送,无粉尘污染;5、无死角,易于清洗;6、噪音低;7、结构紧凑,方便拆卸,无死角;8、便于安装,重量轻,体积小;9、耐腐浊;10、输送能力强,内壁精密抛光,不粘结物料。湖北定制粉末真空上料设备哪家好?煤粉粉末真空上料设备产地
粉末真空上料设备
食品颗粒物料真空上料机技术说明:产品简介1产品特点符合GMP要求,采用304不锈钢制造·输送能力强,内壁精密抛光,不粘结物料·独特的钛金属过滤器,无粉尘透过,排出的尾气达到洁净度30万级的要求·采用物料软着陆技术,确保物料原有特性不改变,无粉粒分层现象,无颗粒破损·卫生洁净,采用无毒、耐腐蚀的材料·智能控制,操作简单·积木式结构,整体可徒手拆卸,无死角,便于清洗·环境保护,密闭无泄漏·轻便易安装,重量轻、体积小,低噪音、无震动·经济节能,运行费用低·消除物料静电2性能参数表·输送量:2t/h(出料口高度)·电源:三相380V/220V50-60(Hz)·整机功率:kw·过滤器:钛金属烧结型μ、μ、1μ、3μ、5μ、10μ可选·过滤器材质:钛金属、316L不锈钢、PE过滤棒、丝布可选·整机体积:1400%x500%x3000(mm)·吸管规格:%c51mm·整机重量:230kg3设计制造标准食品颗粒物料真空上料机按照FDA标准设计制造,完全符合GMP规范;·符合相关国家标准及行业标准JB/T20049-2005《》的要求。·采用的SUS304不锈钢、纯硅胶密封圈、PVC或PVC钢丝加强软管,完全符合卫生级要求,并提供认证资料;·整机无死角,物料通道和压缩空气管路均可清洗、灭菌;·高效率低能耗。 煤粉粉末真空上料设备产地本地定制粉末真空上料机厂家;

需要对控制柜做可靠接地,以免电脑芯片受到干扰出现死机。控制盒接线图见电器原理图。、触摸时间增减键。将上料时间调整在5—15秒,放料时间调整在6—12秒。输送粉料时,上料时间应设短些,放料时间应设长些;输送颗粒料时,上料时间应设长些,放料时间应设短些。、按下“开/关”按键,压缩空气即被送入真空发生器,真空料斗产生真空,实现加料。、此时应关注压缩空气压力,供气压力应在—。供气压力是指真空发生器工作时,也就是上料时,系统中的压缩空气压力。QVC-3、4、5、6型真空上料机的真空发生器上有压力表,以该压力表显示的压力为准。对于QVC-1、2型真空发生器上没有压力表,应以过滤减压阀上压力表为准。在调试中要特别注意,供气压力—,当放料或系统待机状态时,过滤减压阀上压力表显示的压力应在—。许多用户安装上料机后,常常把过滤减压阀调整在,如果此时真空发生器开始工作,系统的压力会陡降到。长距离输送或输送能力较大时,系统中空气压力必须达到。三、故障排除:上料机出现无法上料或上料能力小时,请按以下程序检查。、系统的供气压力是否达到—。供气压力是指真空发生器工作时系统中空气压力。、放料门是否严密。经过长时间使用。
真空输送机又称真空上料机、真空吸料机、真空抽料机、固体投料器,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。真空输送设备在输入压缩空气的情况下,通过管路输送粉末、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单,操作方便,输送过程无泄漏、无粉尘飞扬的特点。工作原理:a)-真空泵通过真空输送设备的分离容器产生真空。将物料从进料口通过吸料软管与吸料口吸入。b)-在分离容器的过滤仓内分离空气与物料,将物料收集在料仓中。旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器,以提高过滤器的效率。c)-料仓充满物料时,真空泵自动关闭,输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启,物料通过出料口流出,并直接落入储料容器。d)-出料时,过滤舱被反冲气囊自动清洁。其特制的振动器可辅助下料,以提高输送粘稠物的效率。e)-出料舱关闭,整个输送流程再次启动。负压稀相输送产品特点:a)-密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染;b)-符合GMP标准,满足CIP要求,可提供无菌级产品;c)-模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便;d)-有效解决粉体颗粒的分层现象。 粉末真空塑料上料机;

本实用新型涉及一种粉体物料的开袋投料站。背景技术:袋装的粉体物料进行卸料时,通过人工拆袋、倾倒等步骤使粉体物料落入料斗中,卸料过程中产生的粉尘用除尘装置进行抽吸并滤除。但是,大型的吨袋开袋投料站由于瞬间产生的粉尘量较大,往往内置的除尘装置除尘效果一般,会造成扬尘,对操作工人造成危害,对环境造成污染。袋装的粉体物料进行卸料时如何使得除尘效果更好是本领域的技术人员亟待解决的问题。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是,提出一种使用便捷且除尘效果好的投料站。本实用新型为解决上述技术问题提出的一种技术方案是:一种投料站,包括托盘斗、落料管、除尘仓和料斗;所述托盘斗的底部与所述落料管的顶部相连通,所述除尘仓的底部与所述料斗的顶部相连通;所述落料管从上方伸入除尘仓内;所述除尘仓内设有多个竖直设置且呈矩阵分布的除尘布袋;所述落料管的下缘低于所述除尘布袋的下缘,或与所述除尘布袋的下缘齐平。上述落料管的下段伸入除尘仓内且呈圆筒状,所述落料管的上段设有手工解包门。上述除尘仓的一侧设有投料门,所述投料门的下方设有托板;所述落料管的中段设有能贯通或隔断落料管上下的插板阀。上述除尘仓与料斗的连接处设有隔栅。 梓钰设备生产粉末真空上料设备厂家;直销粉末真空上料设备生产厂家
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