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  所述压料油缸的活动杆的底端贯穿所述真空罩并活动设置于所述料桶内，所述活动杆的底端与所述压料盘固定连接。进一步的，所述真空罩还设置有一骨架油封；所述一骨架油封位于所述真空罩与所述活动杆配合的部位。进一步的，还包括滑动副组件；所述滑动副组件包括导套和滑动导杆；所述导套固定设置于所述主机框架上；所述滑动导杆的一端滑动设置于所述导套上，所述滑动导杆的另一端贯穿所述真空罩，且与所述压料盘固定连接。进一步的，所述真空罩还设置有第二骨架油封；所述第二骨架油封位于所述真空罩与所述滑动导杆配合的部位。进一步的，所述真空罩与所述料桶的接触部位上设置有锁紧机构；所述锁紧机构用于锁紧所述真空罩与所述料桶。进一步的，所述真空罩与所述料桶的接触部位设置有密封胶条。进一步的，所述料桶的外壁上设置有拆卸支座。进一步的，所述真空罩上还开设有排气孔；所述排气孔连通所述真空罩的外部与所述真空罩的内部。进一步的，还包括料桶定位锁紧装置；所述料桶定位锁紧装置用于锁紧所述料桶于所述主机框架上与现有技术相比。本申请实施例的优点在于：本申请提供了一种密封胶压料机，包括：主机框架、料桶、真空罩、压料油缸和压料盘。全自动丁基胶多头灌装机；新乡丁基胶灌装机厂家电话

    纵向传送带6再将玻璃移动到纵向涂胶刷头10进行纵向密封，这就是该中空玻璃**丁基胶均匀快速涂胶装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。新乡丁基胶灌装机厂家电话61536 高精度丁基胶灌装机；

   气动气动[pneumatic]∶利用撞击作用或转动作用产生的空气压力使其运动或作功，气动就是以压缩空气为动力源，带动机械完成伸缩或旋转动作。因为是利用空气具有压缩性的特点，吸入空气压缩储存，空气便像弹簧一样具有了弹力，然后用控制元件控制其方向，带动执行元件的旋转与伸缩。从大气中吸入多少空气就会排出多少到大气中，不会产生任何化学反应，也不会消耗污染空气的任何成分，另外气体的粘性较液体要小，所以说流动速度快，也很环保。气动技术的特点：1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低、使用安全相对液压系统安全一些。2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，但电能消耗较大，能源转换率很低，初期成本较低，但使用成本较高。3、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般为50~500mm/s。但运行速度稳定性不高。4、可靠性不太高，使用寿命受气源洁净度和使用频率的影响较大。5、利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下，可使气动装置有自保能力。

    且纵向涂胶刷头10的外侧均设置有液压板块11，纵向固定杆15与纵向活动杆16的之间设置有滚轴18，且滚轴18的顶端连接有第二电机17，并且滚轴18的外侧包裹有纵向传送带6，***伸缩杆13在横向涂胶刷头9与纵向涂胶刷头10的内侧均有设置。如图1、2和4中横向传动带5的外侧等间距设置有挡块7，且横向传动带5与挡块7构成拆卸结构，便于固定不同宽度的玻璃，横向传动带5与纵向传送带6的横截长度均小于滚轴18的长度，且横向传动带5的右顶端伸进纵向固定杆15与纵向活动杆16之间，便于夹持不同长度的玻璃，移动涂胶刷头8和横向涂胶刷头9均对称设置在横向固定杆2与横向活动杆3的之间，且移动涂胶刷头8和横向涂胶刷头9与第二电机17均为不接触设置，便于移动涂胶刷头8和横向涂胶刷头9的移动。如图1、2和3中支撑柱12在横向固定杆2和横向活动杆3上均有设置，且支撑柱12单体之间的总长度等于丝杆20的长度，便于支撑玻璃进行固定，支撑柱12通过弹簧柱19与横向固定杆2构成旋转结构，且支撑柱12的厚度小于液压板块11单体之间的厚度，便于支撑柱12支撑玻璃，且方便支撑柱12在玻璃之间旋转移动。工作原理：在使用该中空玻璃**丁基胶均匀快速涂胶装置时，首先根据玻璃的长宽。丁基胶灌装机供应商；

    所述移动涂胶刷头位于横向涂胶刷头的左侧，且移动涂胶刷头与横向涂胶刷头的外侧均设置有液压板块，所述移动涂胶刷头的内部设置有丝杆，且丝杆的顶端连接有***电机，所述横向固定杆的左侧内部设置有支撑柱，且支撑柱通过弹簧柱与横向固定杆连接，所述横向固定杆的内侧设置有横向活动杆，且横向固定杆与横向活动杆之间设置有滚轴，所述滚轴的内侧安装有第二电机，且滚轴的外侧包裹有横向传动带，所述横向传动带的外侧设置有挡块，所述纵向固定杆设置在架台的右侧，且纵向固定杆的内侧设置有纵向活动杆，所述横向活动杆与纵向活动杆的底端均设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端与架台的顶端连接，所述纵向固定杆与纵向活动杆的内部均设置有纵向涂胶刷头，且纵向涂胶刷头的外侧均设置有液压板块，所述纵向固定杆与纵向活动杆的之间设置有滚轴，且滚轴的顶端连接有第二电机，并且滚轴的外侧包裹有纵向传送带，所述第二伸缩杆在横向涂胶刷头与纵向涂胶刷头的内侧均有设置。推荐的，所述横向传动带的外侧等间距设置有挡块，且横向传动带与挡块构成拆卸结构。推荐的，所述横向传动带与纵向传送带的横截长度均小于滚轴的长度。高速全自动丁基胶灌装机；新乡丁基胶灌装机厂家电话

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   所述料桶固定设置于所述主机框架上，所述料桶设有出料口与进料口，所说出料口与所述进料口均设置于述料桶的底部；所述料桶的上部镂空，所述真空罩密封设置于所述料桶的上部，所述真空罩上开设有抽真空孔，所述抽真空孔连通所述真空罩的外部与所述真空罩的内部；所述压料盘活动设置于所述料桶内，所述压料盘上设置有密封圈，所述压料盘通过所述密封圈与所述料桶的内壁紧密接触；所述压料油缸的缸体固定设置于所述主机框架上，所述压料油缸的活动杆的底端贯穿所述真空罩并活动设置于所述料桶内，所述活动杆的底端与所述压料盘固定连接。本申请中提供的密封胶压料机，通过采用真空罩密封设置于料桶的上部，并通过抽真空孔连接外界的抽空机将料桶内的空气抽出，使料桶内保持真空环境，从而使压料盘在压料时一些残留于料桶壁上的密封胶仍然处于流动状态，从而保护了压料盘上的密封圈，达到了防止压料盘的密封圈损坏，避免出现严重漏胶，可减少清洗料桶的次数，节省维护成本的技术效果，解决了残留在料桶壁上的密封胶遇空气易固化，这些固化的密封胶会对密封圈造成损害。新乡丁基胶灌装机厂家电话

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