无锡大功率火焰等离子切割机怎么样

但工件直接放在大地上时无高频火花喷出1.机内气阀至割炬的气管有水份2.机内电容102/630V漏电或击穿1.打开机壳取下气管清理水分，并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水2.更换电容气体流量小，但空气过滤减压阀指示值足够大1.空气压缩机工作环境灰尘太大，使空气过滤减压阀的滤网受堵2.气管内径太小1.取下空气过滤减压阀，左旋拆开透明外罩，侵在10%稀盐酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。2.更换内径为8mm的气管等离子切割机电弧不稳定故障产生的原因及解决方法 等离子切割机电弧的不稳定性直接影响着切割质量，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命的降低，喷嘴、电极频繁的更换。火焰等离子切割机配备了先进的故障诊断系统，方便用户快速定位和解决问题。无锡大功率火焰等离子切割机怎么样

通过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬靠近接触工件(正极),引弧切割.保护放电空气间隙,间距可调,正常为1~12mm.当引弧切割工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,切断高压变压器B4,引弧升压回路停止工作.当切割完毕,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,接触器KM主触点断开,主回路停止输出.由于RC电路中C11的充放电作用,继电器J2延时复位,使气路滞后10秒断开,割炬得到有效冷却,起到保护作用.整个切割。无锡大功率火焰等离子切割机怎么样由于其切割速度快、操作简单，火焰等离子切割机被普遍应用于中小型加工厂和维修场所。

火焰等离子切割机割炬中喷嘴、电极、气体分配器及陶瓷喷嘴的装配间隙偏差太大，喷嘴孔径变形或电极以损耗过多等原因均会影响割缝质量和加速电极损耗。从喷嘴口往里观察，有此现象者应重要装配。持喷头姿势原则上应垂直于工件，若发现割缝倾向一边，应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40型与63型割炬均为接触式，引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按割炬。100型为非接触式。

等离子切割机易损件寿命提高的方法：1、喷嘴不要过载使用，让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴工作电流的95%为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。2、保持等离子气体的干燥和洁净，等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。火焰等离子切割机可以对金属材料进行热切割、冷切割、开槽等加工工艺。

等离子切割机的保养方法：1、正确地装配割炬，正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。2、消耗件在完全损坏前要及时更换，消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当头一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。火焰等离子切割机可以切割不同类型的焊接接头，如直角接头、T型接头等。青岛龙门式火焰等离子切割机厂家供应

利用火焰等离子切割机可以实现对金属材料的高效加工，满足不同工业领域的生产需求。无锡大功率火焰等离子切割机怎么样

火焰等离子切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上，且应使切割机通风良好。切割时操作者应尽可能处在上风位置，切勿冲着烟雾操作。在室内切割区（或工位）应采取排风措施。对于普通碳钢或不锈钢，40型较大切割厚度为12mm，63型为18mm，100型为30mm，此范围内随着切割厚度增大，切割速度应适当减慢。切割厚度与工件材质对照表切割机型号工件材质及厚度（mm）碳钢、不锈钢、铸铁铝铜合金纯铜镍注：较佳切割厚度为较大切割厚度的50%-70%。无锡大功率火焰等离子切割机怎么样