常州高速火焰等离子切割机

通过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬靠近接触工件(正极),引弧切割.保护放电空气间隙,间距可调,正常为1~12mm.当引弧切割工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,切断高压变压器B4,引弧升压回路停止工作.当切割完毕,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,接触器KM主触点断开,主回路停止输出.由于RC电路中C11的充放电作用,继电器J2延时复位,使气路滞后10秒断开,割炬得到有效冷却,起到保护作用.整个切割。火焰等离子切割机可以根据需要调整切割速度和切割深度，以满足不同的加工要求。常州高速火焰等离子切割机

等离子切割机的使用技巧：1. 从边缘开始切割：尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命。正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。2. 减少起弧时间：起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，因此应尽量减少不必要的起弧时间。在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内，以减少起弧时间和消耗。3. 保持割炬和消耗件清洁：在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。因此，要定期清理割炬和消耗件上的污垢和杂质，保持其清洁度。同时，在更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，避免污染。常州高速火焰等离子切割机火焰等离子切割机是一种常用的金属切割工具。

等离子切割机的切割规范：1、气体流量，增加气本流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。2、电极内缩量，所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。

等离子切割机的使用技巧：1. 采用合理的切距：切距即切割喷嘴与工件表面的距离。按照使用说明书的要求，采用合理的切距可以提高切割质量和效率。当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的较大高度。2. 注意喷嘴的使用：喷嘴是等离子切割机的重要部件之一，其质量和使用寿命直接影响切割效果和设备性能。因此，在使用过程中要注意喷嘴的使用情况，避免过载使用或过度磨损导致损坏。同时，在更换喷嘴时要选择与设备型号相匹配的喷嘴，并检查其质量和配合情况。火焰等离子切割机能够实现连续长时间工作，稳定性极高。

检查主机电源插头连接是否可靠，并连接到外部供电电源。检查完后： 接通外部供电电源打开切割主机后面板电源开关。调程序（此步骤使用火焰和等离子相同）、用U盘把在电脑上制作好的程序考入切割控制系统。在系统开机主界面按F3（编辑）按F3（U盘）按控制系统面板上的（Y+）或（Y-）找到要考入系统的文件名按F2（拷贝）。再按F1F6两边的任意一个黄色箭头返回开机界面。、把切割控制系统中以存在的文件调入使用。在系统开机主界面按F3（编辑）按F2（调入）按控制系统面板上的（Y+）或（Y-）找到要切割使用的文件名按F2（调入）。火焰等离子切割机具有较低的能耗，节约能源。常州多头火焰等离子切割机定制

火焰等离子切割机可以切割不同类型的金属板材，如冷轧板、热轧板等。常州高速火焰等离子切割机

工作过程工作过程简述三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流后，得到适合于等离子弧切割的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。开通前面板上控制电源开关后，按动割炬开关，气阀首先导通，压缩空气过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷嘴流出，约0.5S后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工件（正极）之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产生引弧所需的高频高压，引弧时间约0.5-1S左右。常州高速火焰等离子切割机