东莞电动工具BMS测试设备

领图电测（Leacesy）的BMS测试设备集成了智能化分析系统，能够自动采集、处理并分析测试数据，生成详尽的测试报告。用户可以通过直观的图表与数据，快速了解BMS的性能表现与问题所在。同时，我们的设备还支持远程监控与数据共享功能，方便用户随时随地进行测试管理与数据分析，**提升了测试效率与便捷性。

展望未来，领图电测（Leacesy）将继续秉承创新、协作、共赢的理念，不断深耕新能源测试设备领域，为更多客户提供更加先进、高效、可靠的测试解决方案。我们相信，通过持续的技术创新和服务优化，我们将能够助力新能源汽车制造商在激烈的市场竞争中占据更有利的位置，共同推动新能源汽车产业的繁荣发展，为构建绿色、低碳、可持续的未来贡献力量。 真实的电池特性模拟，选择我们的专业BMS测试设备。东莞电动工具BMS测试设备

"**电池管理新纪元，领图电测（Leacesy）的BMS（电池管理系统）测试设备，以精细高效为**，为新能源产业保驾护航。采用行业前列技术，***模拟各种工况，确保电池性能精细测量与评估。无论是电动汽车的心脏——动力电池，还是储能系统的关键组件，我们的测试设备都能提供一站式解决方案。从电压均衡到温度监控，从SOC估算到故障预警，每一个细节都经过严格测试，助力企业提升产品质量，加速产品上市进程。选择我们，就是选择可靠与高效，让您的BMS系统更加智能、安全。立即体验，开启电池管理新篇章！"动力BMS测试设备报价选择我们的BMS测试设备，为您的电池模拟与测试注入新的活力和创新！

领图电测（Leacesy）BMS EOL下线综合自动化测试系统多方面模拟BMS应用环境各参数，多方位检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（故障模拟）下的工作状态，验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能，满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试，应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMSFCT/EOL测试。

BMS FCT/EOL测试系统特点：

电芯模拟器电压、电流范围：0~6V、±1A/±3A

电芯模拟器电压精度（Max）：±(0.1mV+5ppm/°C)

电芯模拟器电流精度（Max）：±(0.5mA+20ppm/°C)

电流回读最高分辨率为100nA，精细测量静态电流功耗

温度模拟板卡可选电阻可选范围：0Ω（短路）~10MΩ

温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离电芯

温度模拟器通道相互隔离，输出/测试互不干扰模块化设计

可自由搭配各类测试模块，预留升级拓展

领图电测（Leacesy）提供完整的BMS生命周期测试设备，从PCBA烧录到成品出厂，囊括：BMS烧录设备、BMSPCBAFCT测试设备、BMSHiPot安规测试设备、BMS恒温带载老化设备、BMSEOL下线综合测试设备、BMSAPP设备。自主开发多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源（主机插配电芯模拟板卡）可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计，方便测试系统集成或桌面电源使用，通道间相互隔离，方便多通道串联使用，具有超快瞬态响应能力，采用独特的可变输出电阻技术，其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应，也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。环保又省钱，使用我们的BMS测试设备取代真实电池！

领图电测（Leacesy）BMS FCT/EOL 测试方案：

采用通用设计方式，通过更换夹具兼容BMU/CMC测试；可编程配电盒兼容各种不同电芯串数和组数；可编程主控制器支持各种模拟及数字IO输入/输出接口；10 Ω ‒ 10M Ω通用电阻模块，支持各种不同产品需求；面板接线端子及内部走线标准化；根据不同产品测试要求，只需选配不同仪表即可；BMS测试项目：PN扫描；CAN通信；RTC测试；电流测试；唤醒测试；电压检测；高压互锁；温度检测；高压检测；绝缘检测；H桥检测；Crash；PUMP_LIN；Relay Test；PWM测试；电芯采样；温度采集；均衡功能。 BMS测试的得力助手，BMS测试设备不容错过！厦门国外BMS测试设备

BMS测试设备的理想之选，尽在我们的高性能BMS测试设备中。东莞电动工具BMS测试设备

领图电测（Leacesy）自主研发的BMS测试系统，具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势，可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向，助力电动汽车、储能等行业高效检测。在可再生能源储能系统中，BMS测试设备同样发挥着关键作用。以某大型储能项目为例，该项目采用了高密度的电池组作为储能单元，并通过BMS进行集中管理。为了确保储能系统的稳定运行，项目团队引入了先进的BMS测试设备。在测试过程中，设备对电池组的充放电性能、均衡控制以及安全保护等功能进行了广为人知验证。通过测试，团队发现了BMS在均衡算法和故障预警方面的优化空间，并据此进行了相应的软件升级和硬件改造，明显提升了储能系统的整体效率和安全性。东莞电动工具BMS测试设备