福建电池测试系统2024

-支持通道串联、多台级联-各通道相互隔离，保证测试的**性和安全性。支持通道串联模拟电池组工作状态，支持多台模拟器级联组建更大电池矩阵。-快速瞬态响应能力-具备出色的跟踪负载变化能力，响应时间≤500μs，能够准确模拟负载的突然波动。**的纹波和噪声，供电输出更稳定，模拟效果更真实。-四线制接法，消除远端测量引线电阻-采用四线制接法，即两线用于输出电压，另外两端直接测量被测设备电压。通过SENSE端测量线能消除电池模拟器到DUT之间因引线电阻而引起的电压降。-精细测试小电流、暗电流-其电流回读最高分辨率为100nA,基本电流准确度为0.1%，能够提供监控当今和未来电池供电产品休眠模式小电流所需的精度。-高清彩色触摸屏-使用大尺寸触摸屏取代实体按钮，搭配交互式图形化界面，使设定参数的操作更便捷，测试的结果更直观。-丰富的设备通讯接口-标配LAN、RS232通讯端口，兼顾数据传输的高效性与稳定性。领图电池测试系统自动化操作，减少人为错误，提高测试准确性。福建电池测试系统2024

领图电测（Leacesy）JV-610M-18多通道程控电池模拟器具有以下特点：1．模块化设计，拓展方便模拟器采用标准19英寸2U高度设计，触屏主机既可桌面场景使用，也可在标准测试机柜集成测试系统，支持通道串联模拟多串电芯电池组，支持多台模拟器级联组建更大电池矩阵。2．多种板卡选配混插，满足不同测试需求主机理想多可插配16张电芯模拟板卡与2张温度模拟板卡，通道支持同类型不同规格板卡混插，支持选配高精度参考电压源板卡用于电流校准，通道间相互隔离，测试、输出互不影响。3．宽范围测量，满足多种应用电芯模拟板卡每通道测量范围广，满足多种电池特性模拟，超快动态响应，响应时间≤500uS。4．通道相互隔离，串联模拟电池组工作状态各通道电芯模拟相互隔离，也可串联模拟电池组工作状态，多台模拟器支持级联，模拟更大功率电池组。5．高清彩色触屏操作高性能彩色显示屏触屏操作，主屏幕显示18通道，节约设备空间。6．四线制接法，消除远端测量引线电阻采用四线制接法，即两线用于输出电压，另外两端直接测量被测设备电压。通过SENSE端测量线能消除电池模拟器到DUT之间因引线电阻而引起的电压降。天津国外电池测试系统领图电池测试系统精确测量，确保电池性能、一致性合格。

锂离子电池因高能量/功率密度、长循环寿命、高倍率性能等优势成为了应用大范围、技术成熟的电化学储能器件之一。如何使电池这个“黑匣子”内部可视化，且可直观观测电池内部实时变化的技术非常必要。

电池测试是评估电池性能的重要手段。一个精细的电池测试系统可以测量电池在各种不同条件下的工作状态,包括充放电效率、循环寿命、存储性能等,这对于研发更高性能的电池产品至关重要。

电池EOL测试中的交直流耐压测试是确保电池安全性能的关键环节，通过在电池包施加高电压来检测其绝缘性能。测试旨在验证电池在高压下是否安全，确保实际应用中的稳定性与可靠性。

领图电测（Leacesy）JV-610M-18是一款专为BMS研发测试所设计的小功率、多通道、高精度、可编程电池模拟器。独特的插卡式设计可灵活调整通道数量，方便维护与升级。单机MAX24通道（16通道电芯模拟+8通道温度模拟），各通道间相互隔离，方便多通道串联使用。电芯模拟板卡有8种可选规格，MAX可达±(0.005%+0.3mV)电压精度和四象限极性，满足各种严苛条件下的测试需求。超高精度保证测试结果的准确性和可靠性，结合可变电阻技术与快速瞬态响应能力，可提供与真实电池完全相同的输出特性。100nA的电流回读分辨率，可通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)的静态功耗。标准19英寸2U机箱，方便集成进测试系统。标配触摸屏搭配图形化界面，操作更便捷，结果更直观。标配LAN与RS232通讯端口，可实现毫秒级通讯响应，兼顾数据传输的灵活性和高效性。尤其适用于BMS电池管理系统、PCM电池保护板等领域的研发与测试。提升测试效率，充分发挥电池性能，我们的电池测试系统助您一臂之力！

在追求高效、精细和可靠的电池性能测试解决方案时，领图电测（Leacesy）的电池测试系统无疑是您的明智之选。我们深知电池性能对于各类电子产品的重要性，因此，我们致力于为您提供前列、理想多方面的电池测试技术。领图电测（Leacesy）电池测试系统：性能优异，品质保证领图电测（Leacesy）的电池测试系统凭借其优异的性能和稳定的品质，在行业内树立了良好的口碑。我们的系统能够精确模拟各种使用场景，对电池进行多方位的测试，确保电池在各种极端条件下都能表现出色。电池性能的实时监测和记录，为电池管理提供依据。秦皇岛电池测试系统报价

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领图电测（Leacesy）电池包测试系统，采用自研高精度测试部件。测试项目包括：Pack条码追溯、终端电阻测试、电池系统参数对比、BMS软/硬件版本号、唤醒功能测试、BMS功耗、单体静态电压差检测、单体静态温度差检测、电池包电压测试、电池包零漂测试、高压互锁检测、放电口电压及绝缘测试、接触器功能检测、加热膜接触器测试、驱动信号测试、等电位测试、绝缘监测功能测试（漏电保护检测）、绝缘测试、耐压测试等、其他定制化测试如气密性等。福建电池测试系统2024