江西镭雕粉

以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议：1、镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，著色剂，镭雕机的质量，镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出的镭雕方案。2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。3、在黑打白的工艺中，建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的炭黑会减低镭雕性能。3、添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度，因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。镭雕粉的作用还需要依靠激光束的扫描和定位。江西镭雕粉

激光打标又称镭射雕刻（简称镭雕）激光添加剂、激光粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料、塑料激光打标粉等，是以高能量激光局部照射工作，使照射部位产生物理或化学上的变化，以留下性的刻记。随着激光打标器材的普及化和成本降低，这种标刻方法已在汽车工业，电子，电器制造业，PVC管业及畜牧业等被普遍使用。应用领域包括打印条形码，二维码，生产编号，批次，机身编号，按键开关，以及公司商标，企业标识等等。镭射粉有金色镭射粉、银色镭射粉、大红镭射粉、宝兰镭射粉、海兰镭射粉、绿色镭射粉等。福建塑料镭雕粉厂家之所以不用在注塑中是因为镭雕粉比较重，分散不均匀的话会导致沉底的现象。

镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致，以下是镭雕助剂的使用方法：第一步：把原料烘干，然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不可以烘料的， 如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我们的镭雕助剂，那么才可以正常注塑镭雕。第二步：把原料与镭雕助剂搅拌均匀，然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见，分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺较好使用母粒的镭雕助剂，因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。，如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步：注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻，从而达到较佳的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数，只死脑筋的用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变，这样只会盲目的增加成本。

镭雕粉的加入使下列激光镭雕处理成为可能。1.在通用塑料上进行标识；2.在低激光强度下得到清晰的标识；3.低添加量，更经济；4.可采用不同的方法，与塑料简单共混；5.与原有的配方很好兼容；6.对材料性质和颜色无任何影响；7.单个制件的整体生产成本远低于传统油墨印刷。镭雕粉可与PP、PE、PA6、PA66、ABS、PS、PBT、PET、PVC、POM、SEBS、TPU、TPE和TPV等材料混合，激光打标的字迹清晰光亮。可标记出黑色、金色、白色字迹。添加量:具体情况视塑料的而定，添加千分之五至千分之二十；适应激光器类型：波长1064nm；适应激光机:光纤,半导体,CO2.；使用方法：适合注塑．挤出．吹塑；标记颜色为黑、白、灰。可标识于：本色塑料、白色塑料、有色塑料、黑色塑料。镭雕粉的应用范围也会越来越宽泛，为各个领域的发展带来更多的机遇和挑战。

镭雕粉的性质和用途，镭雕粉是一种特殊的光敏材料，它可以在光的作用下发生化学反应而显现出图案或文字。因此，它广泛应用于印刷、广告、彩色玻璃、光学仪器等行业中。在使用镭雕粉时需要注意以下几点：镭雕粉使用环境，应在室内光线充足、相对湿度50%以下、温度22℃左右的环境下进行。镭雕粉的添加量应视具体环境而定，下面给出具体比例供参考。镭雕粉混合方法：1.将镭雕粉适量搅匀后加入液体原材料中，再搅拌均匀即可。2.将油性镭雕粉适量加入油墨中，用印刷机搅拌均匀即可。不同的材料成分和浓度，可能会影响材料的吸收特性，从而影响镭雕的荧光效果。江西镭雕粉

镭雕粉和红外吸收剂虽然都是添加在塑料中的特殊材料，但是功能和应用领域有所不同。江西镭雕粉

镭雕粉的成分有哪些？镭雕粉的成分主要包括聚丙烯酸酯、闪闪粉、钛白粉、水晶粉、稀土荧光粉等。一、聚丙烯酸酯，聚丙烯酸酯是一种常见的合成树脂材料，是镭雕粉的主要成分之一。它具有耐水、耐酸碱、耐候性好等特点，在镭雕粉中起到粘合和固化的作用。二、闪闪粉，闪闪粉是一种颜料材料，它是由氧化铝、钛白粉、金属箔等材料经过多道工序制成的。它具有高亮度、彩度强的特点，在镭雕粉中起到提亮、增光、增色的作用。镭雕粉应用范围：牲畜耳标，灯开关盖，化妆品包装材料，汽车内部按钮和门把手、仪表板,商业机器用的ABS键盘、HDPE、即、PET和PVC刚性容器和容器盖，尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件，发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,集装箱锁扣,文具,家电外壳等。江西镭雕粉