四川色母粒供应

色母粒料生产的工艺流程有几种方法：1、捏合法，是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。2、金属皂法，是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。四川色母粒供应

色母粒的特点：1、玩具：玩具可以使用色母粒进行着色，提高产品的美观度和安全性。2、医疗用品：医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色，提高产品的辨识度和安全性。3、建筑材料：建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色，提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂，亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。福建黑种色母粒厂商色母粒用色料的要求：色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能。

色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。色粉重量。依厂商配置而成的份量，按25KG原料单位设定较低采购量，而色粉不依重量来设定用量，即不用原料不同颜色，每份每粉重量不一致的，比如：TPE、PVC类橡塑，性质原料色粉比重较重，PP、ABS、PS白色、浅灰色相对色粉比重偏重，而浅色、透明色的色粉比重则较轻，通常色粉使用于小件产品、工程塑料、透明色、银色。

色母选得好，生产没烦恼，色母粒的质量影响配色，衡量色母粒质量的指标有以下方面的因素：衡量色母粒质量的指标：环保性，塑料制品面对不同地区、不同领域、不同法规的要求，限用物质的含量测试报告、环保标准Rohs，EN71一3，FDA，PAhs等。色母粒是由一种或多种组分的大量颜料或染料与载体树脂等，经严格加工分散工艺制成的高效能和高浓度颜色的树脂着色用混合物。国内色母粒需求量很大，发展潜力巨大。因此色母粒生产工艺技术研发很有必要。通用色母用某种树脂（如低熔点的PE）作为载体，适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

橡胶，橡胶用色母粒制备方法类似于塑料色母粒，选用的颜料、增塑剂及合成树脂应是同橡胶相配合的品种。颜料在橡胶中主要作为补强剂和着色剂。黑色颜料以炭黑为主；白色颜料有氧化锌、钛白粉、碳酸钙等；其他颜料有氧化铁、铬黄、群青、氧化铬绿、耐晒黄、联苯胺黄、酞菁绿、色淀红C、二噁嗪紫等。电线、电缆、轮胎大量应用炭黑，把传统炭黑全部改为炭黑色母粒，其用量在所有色母粒中占据首要位置。目前国内外炭黑企业还不能完全生产炭黑色母粒，要在轮胎炭黑色母粒方面进行研究，改善其制品性能，市场潜力巨大。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。湖南色母粒厂商

色母粒还具有色彩鲜艳、耐光、耐水、耐热、便于混色等特点。四川色母粒供应

色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能？色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。色母的耐热性能怎么样？专门使用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。四川色母粒供应