无锡自动卷帘门风淋室

风淋室/货淋室的工作原理是，将新风通过喷嘴排出，把通过人员身体上携带的尘埃粒子除去，确保进入洁净室的人员无带入污染，洁净风淋室课题提供洁净新风是因为风淋室顶端安装有高效过滤器，将空气过滤后输入室内。风淋室过滤器组成有：风淋室/货淋室的内部风机过滤单元中，初效过滤器效率为G4（EN779），可有效延长高效过滤器的寿命。高效过滤器效率为H13（EN1822），可有效清 除尘埃粒子。苏州凯尔森生产的风淋室还可提供特殊过滤介质的过滤器，如活性炭过滤器，化学过滤器等以应对特殊的工作环境，满足客户的特别需求。另外，风淋室内安装的过滤器需要定期更换以保证其性能，针对具有生物实验室或药厂环境，凯尔森也可提供袋进袋出式的安全防护更换要求。具体需求，请联系我们公司的销售工程师为您定制净化解决方案。风淋室的吹淋时间出厂设置30秒。无锡自动卷帘门风淋室

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室通常应用于微电子车间、光电行业、半导体行业、医药生产、食品加工、航空航天、汽车行业、印刷行业、生物实验室等各个无尘车间与非无尘车间、阶梯洁净度车间中。用于从低洁净度房间进入高洁净度房间过程中，净化除去人员各部位大于0.3微米粉尘颗粒，以免带入污染。风淋室也同时起到气流缓冲作用：在开门的过程中，净房之间带有空气的流动，风淋室可以很好的把气流流动停于风淋室内部，避免了空气流动所带来的空气污染。江苏风淋室使用要求须知货淋室的喷嘴数量根据内部空间和洁净度要求来决定。

风淋室常见故障排除

1. 电源开关，凯尔森提供的风淋室通常有四个地方可以切断电源：风淋室外箱体的电源开关；风淋室内箱体的控制面板；风淋室两侧外箱体上各有一个急停按钮（此为紧急情况下使用以保护操作人员人身安全）。当电源指示灯不亮时，请检查以上四处。

2. 风淋室风机不工作时，首先检查风淋室外箱体的紧急开关是否切断，若切断了，用手轻轻一按，往右方旋转一下松手即可。

3. 风淋室风速很小或风机倒转时，请务必检查380V三相四线的线路是否反接，一般出厂安装时会有专人的电工接好线；切记不要轻意去更换接线。

4. 风淋室不能自动感应吹淋时，检查风淋室内的感应器，看光感装置是否安装正确。

5. 风淋室使用一段时间后风速很低，请检查初、高效过滤器是否积尘过多，如是则更换过滤器。（初效过滤器更换时间一般为2~6个月，高效过滤器更换时间一般6-12个月）

风淋室前置过滤器也叫前置滤网，是位于回风孔板后的初/中效过滤器，位于风淋室内部下方位置。与主过滤器一样，前置过滤器也需要定期维护更换，前置过滤器是对回风空气进行初过滤，也是保护主过滤器，延长主过滤器的寿命。一般情况我们建议选用可清洗初效过滤器作为前置过滤器，因为，使用初期定期检查前置过滤器的阻塞情况，可以自行用气qiang反吹或真空吸尘机水洗方式进行清洁。正常使用情况下建议每月2-3次清洁。在一些要求不高的洁净厂房我们推荐经济实惠可重复使用的可清洗初效过滤器，但是对于一些洁净度要求比较高的洁净厂房，我们建议即便使用可清洗过滤器，也尽量定期更换初效过滤器，因为清洗过滤器是不可避免的会污染过滤器，且清洗不够彻底也会影响过滤器的过滤效果，为了达到更好的过滤效果，建议2-3月更换一次前置过滤器。风淋室的售后和维护。

风淋室的清洁度越高，越能够保证风淋效果。许多用户在购买风淋室时不了解设备的应用原理，因此在安装风淋室时会忽略产品的这些特性。清洁度不仅与颗粒细菌的处理效果有关，而且还直接决定了产量和生产效率等因素。当人们进入风淋装置时，风淋室可以去除衣服表面上的杂质颗粒，为工厂的无菌生产提供基本保护。

另外，在使用风淋的过程中，也可以实现气流缓冲效果，因为人们在打开门时会有气流。此时，风淋装置可以有效地防止气流进入房间并避免其他空气进入空气。细菌杂质，所以使用风淋装置是必要的，如果制造商在生产过程中要在无菌条件下完成，那么安装使用风淋装置必须能够为相关工作提供有利条件。

风淋室的安装和维护需要在厂家的指导下进行。上海智能语音风淋室

货淋室的洁净度相对较低。无锡自动卷帘门风淋室

影响风淋室内洁净空气的因素：

1. 无尘室内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则来工作。无尘室的门窗应是随时处于关闭状态的，无尘室与非无尘室之间人员和物品的传递应有缓冲区，并有风浴设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘室。

2. 无尘室的换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘室正压和洁净度的主要内因，但是它受净化系统中各级过滤器的终阻力的制约。

3. 风淋室内的要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体需符合规定。

4. 人流和物流的合理分流对维护风淋室内的洁净度有着重要的意义。人在进风淋室前，着装是否符合洁净管理规范的标准，一些生产工艺特殊的对洁净度要求高的人员在进入前还要进行洗浴，物在进无尘室前是否更换包装吹淋，更换后的物料是否符合洁净室标准等等。

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