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中国的聚氨酯生产企业非法使用CFC-11，不仅严重违反了国际环保法规，也给人民健康和环境造成了极大的危害。为了保护人民健康和环境，中国应该采取更加严格的措施，加强对聚氨酯生产企业的监管，严厉打击非法使用CFC-11等物质的行为，同时加大环保宣传力度，提高人民的环保意识。作为一家致力于环保事业的企业，泛赋化工一直积极推广环保理念，倡导绿色生产，致力于减少对环境的污染。我们将继续加强环保宣传，提高人民的环保意识，同时加强对企业的监管，确保我们的生产过程符合环保法规，为人民健康和环境保护做出我们的贡献。霍尼韦尔聚氨酯发泡剂可以用于制造各种类型的复合材料。云南进口发泡剂联系电话

HFO-1233zd的供应商是霍尼韦尔，商业名称为SolsticeLBA。从实测的数据来看，HFO-1233zd和HFO-1336mzz物理性质相近。但是从市场应用来看，霍尼韦尔的SolsticeLBA得到了更多的推广和应用，科慕的Opteon1150更多地处于试验阶段。从整机厂的应用来看，无论他们的发泡体系采用什么配方，HFO发泡剂大多选择霍尼韦尔的LBA。未来在国内环保力度不断加强以及双碳目标持续推进背景下，LBA发泡剂市场渗透率将不断提升，有望取代HFC发泡剂成为聚氨酯市场主流发泡材料，行业发展前景广阔。北京霍尼韦尔发泡剂代理商霍尼韦尔发泡剂主要应用在集装箱。

霍尼韦尔新材料助力美的冰箱全年碳排放降低95%

美的集团在行业内发泡材料体系，采用了霍尼韦尔新一代具有低全球变暖潜值的隔热材料发泡剂材料Solstice LBA。据介绍，该款新材料与目前市场上使用的 HFC-245fa 发泡剂相比，能提高8%-10%的能效水平，还使全球变暖潜值减少了95%。目前，已经有超过1500万台美的冰箱采用新款发泡剂并投入使用。截至今年年底，美的预计将再完成将近1000万台冰箱的发泡剂更换，预计可使全年减少140万吨的碳排放量。

“Solstice LBA”是一种GWP液体发泡剂，适合各种硬质泡沫保温应用，包括住宅和商业冷藏冷冻设备、喷涂泡沫、现浇保温和金属保温板材等。

霍尼韦尔成立于1885年，为全球提供行业定制的航空产品和服务、楼宇和工业控制技术、以及特性材料，致力于将飞机、汽车、楼宇、工厂、供应链和工人等万物互联，使世界实现更为智能、安全和可持续的长远发展。目前，霍尼韦尔集团主要聚焦于四大业务板块，分别是航空运输、智能建筑科技、特性材料和技术、安全与生产力。随着越来越多的企业选择霍尼韦尔的低碳环保材料和技术，加快推动产品研发和更新的进程。如今家电行业竞争激烈，企业对成本增加非常敏感，但是海尔、美的、海信等家电企业一致选择采用霍尼韦尔的材料，这是他们对环保型发泡剂的认同，更是对霍尼韦尔SolsticeLBA发泡剂技术的认可，这让我们更有信心加快产品技术更新，为家电行业带来更多环保和低碳的可能。霍尼韦尔发泡剂通常用于冰箱冷柜。

喷涂泡沫到HFO：发泡剂的转变

喷涂聚氨酯泡沫(SPF)是一种常用于隔热和屋顶应用的建筑材料。该材料以三种芯密度制造，与材料的应用或用途相对应。第一种是开孔隔热材料，通常密度为8kg/m3(0.5lb/cf)，第二种是闭孔隔热材料，通常密度为32kg/m3(2.5至3.5lb/cf)密度喷涂泡沫行业目前正在采取一项重要工作，该工作直接影响闭孔SPF隔热材料和屋顶SPF。该举措是从使用氢氟碳化物(HFC)发泡剂转向使用氢氟烯烃(HFO)发泡剂。HFC是由氢、氟和碳组成的几种有机化合物中的任何一种，而HFO是由氢、氟和碳组成的不饱和有机化合物。与传统的HFC及其发泡剂前身氯氟烃(CFC)不同（两者都是饱和的），HFO是烯烃，也称为烯烃。推动基于HFO的喷雾泡沫技术是逐步淘汰使用已知会损害臭氧和气候的化学品的持续发展的一步。除了减少喷涂泡沫隔热材料和屋顶材料对环境的负面影响外，还有产品性能和安装方面的考虑。本文将解释发泡剂的变化以及为什么它对于那些考虑商业建筑项目中喷涂泡沫应用规范的人来说很重要。2020年，该行业转向使用氢氟烯烃(HFO)。它们的臭氧消耗潜值(ODP)为零，全球变暖潜值(GWP)值低于25.9。一些HFO的GWP值甚至为1。 发泡剂可以用于制造泡沫聚丙烯酰胺。江苏进口发泡剂联系方式

发泡剂是一种常见的化学品。云南进口发泡剂联系电话

绿色发展步伐坚定，发泡剂助力冰箱行业低碳发展

回望冰箱行业发泡剂的发展历程，从HCFC-141b、环戊烷，到环戊烷+HFC-245fa，如今中国冰箱行业的主要发泡体系已经悄然切换到环戊烷+LBA的新发泡体系。

以LBA为HFO发泡剂取代HFC-245fa是大势所趋。对比两者的GWP值发现，HFC-245fa为1030，LBA小于5，LBA的环保性优于HFC-245fa。

LBA+环戊烷+低沸点发泡剂三元发泡体系不但继承了LBA+环戊烷二元发泡体系环保高效的优点，而且可以进一步降低聚氨酯泡沫的密度，能有效降低聚氨酯泡沫原料的成本。

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