CCD锂电检测极片表面白斑公司

锂离子电池极片是一种由电极涂层和集流体箔材组成的三层结构复合材料，也就是颗粒组成的涂层，均匀地涂覆在金属集流体两侧，主要由4个部分组成，1.活性物质颗粒；2.导电剂和粘合剂相互混合组成的一种物质，3.孔隙填满电解液，4.金属箔材集流体。

涂层的结合强度直接决定了极片的使用寿命和性能，涂层失效也会直接导致极片的质量和性能进而影响电池的性能和使用寿命，涂层材料的脱落表现为开裂，脱层，漏箔等，所以对极片表面质量的检测尤为重要，现阶段，很多极片生产厂商是用人眼目测极片上有哪些瑕疵，人眼检测具有一定的局限性，如：人眼容易疲劳，会放过微小的瑕疵，工作效率低下等。自动化的CCD视觉检测可以克服人眼的局限性，进而提高生产效率和产品的品质。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 采用CCD机器视觉方式检测极片表面的开裂，掉料瑕疵能极大的提高生产效率。CCD锂电检测极片表面白斑公司

深圳科视创科技有限公司专注于锂电池方面的检测设备的研发和定制，可以按照客户的需求进行定制，如锂电池温控型外部短路试验机|锂电池过充过放测试系统|过充过放测试防爆试验箱锂电池挤压针刺一体试验机|锂电池重物冲击试验机|锂电池热冲击（热滥用）试验箱|锂电池燃烧喷射试验机|锂电池高低温冷热冲击试验箱|锂电池跌落试验机|锂电池高空低气压试验箱等等。我司的锂电池检测设备研发专家团队一直密切关注国家电池产品的各种标准的制定及修订进展情况。并在各种锂电池/电池组/电池包产品的安全、性能等测试领域有着丰富的项目经验，我们的设备可帮助您的产品更快，更好的通过**测试标准的规范要求。

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类：

（1）极片正极表面漏铝箔，大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

（2）极片正极针细孔漏铝箔，大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

（3）极片正极表面缺料未漏铝箔，缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

（4）极片正极表面有掉了未漏铝箔，掉料图像对比明显的都可以检测出来。

（5）极片正极表面有黑点，大于0.2mm的黑点都能检测出来。

（6）极片正极表面有白斑，清晰，对比明显的大于0.2mm的白斑都可以检测出来。

（7）极片正极表面有鱼鳞状的可以检测出来。

（8）极片正极打皱的可以检测出来。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司

公司拥有完全自主的高新技术产品认证，申请了多项技术**，拥有一支在锂电池功能检测与自动化生产技术方面，具备丰富经验的研发和服务团队，团队能以****的精神，快速高效的为客户提供比较好解决方案。PBTS保护板测试系统，分为快速测试和精确测试两种：精确测试：可精确检测动力电池保护板的各项功能参数的精确值（误差为5mv），方便样品的调试和开发，给研发人员提供一套用于快速检测的标准。快速测试：根据保护板的设计参数，设定测参数来进行快速测试，方便保护板生产厂家以及动力电池生产厂家大规模快速检测出货。同时适用于各种硬件方案及部分软件方案保护板测试。CCD机器视觉的方式自动检测极片表面瑕疵，检测速度可以达到30-70米/分，检测效率是人工检测的数倍。

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，大大提高了生产率，同时也节约了人力成本. CCD可检测锂电极片片表面缺料但未露铜箔瑕疵。珠海动力锂电检测极片表面黑点厂家

CCD可检测锂电极片孔洞露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔。CCD锂电检测极片表面白斑公司

采用CCD线扫描方式检测锂电正反表面极片瑕疵，如漏铜，漏箔，黑点，裂缝，划痕，压印，黄金样板，胶纸等，可以选用的线扫描相机像素有横向8192-12288像素（8K-12K）可选，对极片的总长度没有限制，所选用的CCD线扫描工业相机可检测的极片的宽度在30-750mm之间，也可以根据客户的需求来定制，检测的精度 瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测出来，检测速度 60-80米/m，检测速度也可以根据客户需求来调整，存储方式采用 不同型号可单独保存参数设置，自由切换型号进行检测。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 CCD锂电检测极片表面白斑公司

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年，隶属于机器人行业，是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商，为客户提供智能制造方案和服务；致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案，拥有多项机器视觉核心自主知识产权；公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点，可替代人眼检测，服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成，具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面，成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目，累积了丰富的经验，为客户提供了先进的智能视觉解决方案，协助客户提升效率及生产品质的同时，也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。