惠州自动化锂电检测极片表面干料厂家
公司以诚信、高效、创新、超越为经营理念,专注并致力于为客户提供先进可靠地生产检测技术。不断的和客户沟通,研究客户需求的变化,改善我们的工作从而使客户满意,是我们永恒的追求。我们始终把服务放在工作的**,对于客户和合作伙伴,我们将提供质量服务。如果您遇到疑问或在合作过程中您有什么意见,可以通过我们的客服进行咨询和反馈,我们的承诺是对客户的要求反应及时、准确,对客户诚实守信、服务周到,并且致力于不断的提高服务质量。我们的客服会不断地进取发展,扩大知识,精通业务,完善自己,您的满意就是我们工作的目标和方向。使用ccd成像及图像分析技术在线、高速、高精度检测极片正负极表面瑕疵,极片大小不限,成卷的也可检测。惠州自动化锂电检测极片表面干料厂家
CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类:
(1)极片正极表面漏铝箔,大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。
(2)极片正极针细孔漏铝箔,大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。
(3)极片正极表面缺料未漏铝箔,缺料时图像对比明显的都可以检测出来。
(4)极片正极表面有掉了未漏铝箔,掉料图像对比明显的都可以检测出来。
(5)极片正极表面有黑点,大于0.2mm的黑点都能检测出来。
(6)极片正极表面有白斑,清晰,对比明显的大于0.2mm的白斑都可以检测出来。
(7)极片正极表面有鱼鳞状的可以检测出来。
(8)极片正极打皱的可以检测出来。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 深圳机器视觉锂电检测极片表面瑕疵设备价格循环寿命检测主要检验锂离子电池在可用容量下降至许可值时的充放电次数。
CCD可检测锂电极片瑕疵类型有
负极瑕疵类型
1.表面露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔
2.孔洞露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔
3.划线处掉料 可以检测
4.表面有压痕 可检测到0.2mm宽以上的压痕
5.表面有黑点 可以检测
6.表面有结疤 可以检测
7.表面鱼鳞状 可以检测
8.极片打皱 可以检测
9.划线处有干料 可以检测
10.极片表面起泡 可以检测
11.表面缺料但未露铜箔 可以检测
12.表面条痕 可以检测
13.红色胶纸 可以检测
14.黄色高温胶纸 可以检测
15.白色胶纸 可以检测
16.2*2黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测
17.2*2黑色黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测
18.表面有暗黑点 可以检测
19.表面有暗块 可以检测
20.表面有褶皱 可以检测
21.表面缺料未露铜箔 可以检测
锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测:
锂电池极片制造是电池生产过程中的关键过程,具体包括浆料的制备、极片涂布和干燥、极片的辊压压实,以及极片的裁切。目前,越来越多的企业选择在绕卷机,叠片机,摸切机,焊接机等设备上加装CCD自动化在线检测来有效的识别制造瑕疵,降低不良率。CCD 机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔,折痕,划伤,黑点等瑕疵,图像实时处理及分析瑕疵类别,实现对极片表面瑕疵的无损在线检测。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 CCD 检测锂电极片表面瑕疵速度 20m/min。
锂离子电池主要是以卷绕的正负极极片进行供电,极片作为锂离子电池的供电主体,在涂料、辊压等生产环节容易出现划痕、黑点,漏铜,露箔,孔洞,褶皱,表面鱼鳞状,掉料等瑕疵。这些瑕疵会导致锂电池工作时漏电、发热,所以必须及时检测出电池极片生产中出现的这些表面质量瑕疵,深圳市科视创公司针对以上瑕疵问题,自主研发了基于机器视觉方式检测锂电极片表面瑕疵,无需接触产品本身,具有非接触,24小时高的效无人值守,无疲劳,高精度等的优势。CCD自动检测锂电极片表面瑕疵流水线启动时采图,停止时不采图。珠海18650锂电检测
自动检测锂电极片外观瑕疵可统计瑕疵贴标的数量。惠州自动化锂电检测极片表面干料厂家
锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备:
一、设备简介:
该设备通过机器视觉检测的方法,用于检测锂电池极片表面的漏铜箔等参数的瑕疵检测。
二、设备规格
1、设备配置:工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。
2、参数指标:工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源
三、产品技术标准
工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式,对大幅面物体成像,通过图像判断物体表面是否符合质量要求。
四、安装方式
相机固定安装,传感器阵列方向垂直于被测物,线扫描光源平行于传感器阵列方向,均匀照射在极片上,使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行,现场应避免高速的、频繁的震动,避免高温、高湿的环境。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 惠州自动化锂电检测极片表面干料厂家
深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。
公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。
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