中山科视创机器替代人工锂电检测报价
锂电池极片检测系统是利用CCD成像技术,获取极片表面的图像,通过对图像进行处理、检测,判断极片上是否存在露箔、漏铜区域,脏污、划伤、黑点、掉料和其他瑕疵区域,实现电池生产过程中的自动检测,消除因露箔、漏铜、划伤、掉料等瑕疵所带来的安全问题。
技术特点:
(1)检测精度:检测最小0.2m m的瑕疵;
(2)检测项目:涂布露箔、涂布污点、极片破损或划伤、掉料;
(3)其他辅料:极耳长度、极耳位置、胶布的位置;
(4)用户可根据自己的要求自行设定N G种类,N G检测精度;
(5)自动保存N G产品图像、合格数、不合格数、产品良品率;
CCD极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 CCD检测锂电极片外观瑕疵可以采用流水线式在线检测也可以采用静态检测。中山科视创机器替代人工锂电检测报价
锂离子电池极片是一种由电极涂层和集流体箔材组成的三层结构复合材料,也就是颗粒组成的涂层,均匀地涂覆在金属集流体两侧,主要由4个部分组成,1.活性物质颗粒;2.导电剂和粘合剂相互混合组成的一种物质,3.孔隙填满电解液,4.金属箔材集流体。
涂层的结合强度直接决定了极片的使用寿命和性能,涂层失效也会直接导致极片的质量和性能进而影响电池的性能和使用寿命,涂层材料的脱落表现为开裂,脱层,漏箔等,所以对极片表面质量的检测尤为重要,现阶段,很多极片生产厂商是用人眼目测极片上有哪些瑕疵,人眼检测具有一定的局限性,如:人眼容易疲劳,会放过微小的瑕疵,工作效率低下等。自动化的CCD视觉检测可以克服人眼的局限性,进而提高生产效率和产品的品质。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 广东科视创快速准确锂电检测公司锂电池的内阻是指电池在工作时,电流流过电池内部所受到的阻力。
现有锂电极片加工过程中,极片的位置,极片上的胶纸,贴胶露头,贴胶露金属,蓝胶一般都是依靠加工设备自身的精度一次性完成的,随着锂电池应用范围的扩大,对锂电的安全性
,产品品质的要求不断的提高,对良率的追求是降低成本,保证产品品质的极为重要部分,目前对加工后的半成品都是采用人工检测,人工检测具有一定的局限性,如检测效率低,误差大,已经无法满足企业和消费者对品质的要求了,采用机器视觉在线检测的方式检测锂电极片表面质量是大势所趋。
机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:
(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,大大提高了生产率,同时也节约了人力成本。
CCD检测锂电极片表面质量系统:
检测产品:锂电极片正负极。
检测瑕疵:黑点、漏铜、漏箔,划伤、褶皱、白斑、黄金样板等。
安装位置:涂布等生产线收卷前、分切机分切前、分条机分条前、 复卷机任意位置。
检测速度:大10-1000米/分钟。
检测幅宽:任意幅宽。
检测精度:0.02mm。
检测结果反馈:实时声光报警、设备停机控制、瑕疵位置标示、瑕疵自动分类、瑕疵信息报表、历史记录索引等。
CCD检测锂电极片表面质量系统优势:
检测效果好:使用工业ccd成像及图像分析技术在线、高速、高精度检测极片正负极表面瑕疵,极片大小不限,成卷的也可检测;
稳定性高:采用行业高端进口视觉检测硬件,使用寿命长、运行稳定性好;
操作简单:一键启停操作,自主研发软件,支持定制化需求开发。
扩展性强:可输出停机信号、报警信号,可选配自动打标系统等数据可追溯:保存所有详细检测信息,支持多种方式数据互联。售后方便:及时响应,24小时国内到达现场支持,可支持远程协助。
锂电极片划线处有干料 可以采用机器视觉CCD方式检测。
锂电池极片表面采用人工检测是正负极片表面瑕疵的传统检测方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大,而基于CCD机器视觉的检测方法可以很大程度上克服以上这些弊端。
锂电极片表面瑕疵检测时机器视觉技术解决问题的一种,就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能,从具体的实物进行图象的采集处理、计算、最终进行实际检测、控制和应用。锂电极片的表面瑕疵检测是机器视觉检测的一个重要部分,其检测的准确程度直接会影响产品最终的质量优劣。由于使用人工检测的方法早已不能满足生产和现代工艺生产制造的需求,而利用机器视觉检测很好地克服了这一点,CCD表面瑕疵检测系统的广泛应用促进了企业工厂产品高质量的生产与制造业智能自动化的发展。 CCD 检测锂电极片表面瑕疵速度 20m/min。宁德科视创机械化锂电检测演示
CCD可检测锂电极片表面有结疤瑕疵。中山科视创机器替代人工锂电检测报价
CCD检测锂电极片表面瑕疵的种类有:
1.负极表面瑕疵检测
(1)表面漏铜箔-----可以检测出0.2*0.2mm及以上的缺孔。
(2)细孔漏铜箔------可以检测出0.2*0.2mm及以上的缺孔。
(3)划线处掉料-------在待检测范围内,掉料漏铜的可以检测出掉料,如果掉料没有漏铜,差异明显的也可以检测出来。
(4)表面有压痕-------可以检测出0.2mm宽以上的压痕。
(5)表面有黑点-------黑点与背景差异大的可以检测出来。
(6)表面有结疤-------对比度较高的和结疤稍大的都可以检测出来。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 中山科视创机器替代人工锂电检测报价
深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉核心自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。
公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。
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